木托電子開(kāi)料機(jī)圖片廠家「多圖」

數(shù)控裁板鋸2

數(shù)控裁板鋸鋸片安裝

1：安裝前需設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無(wú)變形，無(wú)徑跳，安裝后固定牢固，無(wú)振動(dòng)等。

2：檢查鋸片有無(wú)損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無(wú)其他異常現(xiàn)象，

以確保使用安全。

3：裝配時(shí)，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致，做到輕拿輕放鋸片。

4：鋸片安裝時(shí)要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保

法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小

于鋸片直徑的1/3。

5：電子開(kāi)料鋸開(kāi)動(dòng)前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)

向是否正確，有無(wú)振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無(wú)打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作

。

數(shù)控裁板鋸15

1.名稱：數(shù)控裁板鋸

2.行  程：X軸………>2500mm

        Y軸………>1300mm

        Z軸………>150mm

3.工作臺(tái)面：2440×1220mm 材料：密度板

4. 快切割速度：X軸、Y軸：≤20m/min；Z：≤15m/min

5.系統(tǒng)：臺(tái)灣新代

6.線軌：臺(tái)灣TBI、臺(tái)灣上銀、臺(tái)灣STAF

7.主軸電機(jī)：三相異步電機(jī) 7.5KW（可選裝5.5KW）

8.伺服電機(jī)：惠川

9.信號(hào)電源線：4平方以下為拖鏈 高柔線

10.機(jī)床精度：幾何精度0.04mm/200mm; 重復(fù)定位精度：≤ 0.03mm；工件加工精度：

±0.1mm/200mm

11.手搖脈沖器：一個(gè)

12.電器件：法國(guó)施耐德

木工機(jī)械數(shù)控裁板機(jī)，

木工數(shù)控裁板鋸，木工往復(fù)式數(shù)控裁板鋸機(jī)適應(yīng)于木工家倶廠、電器廠、服裝廠、玩

俱廠、五金廠等板材精密開(kāi)料，如人造板、鋁板、有機(jī)玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花

板、PVC板、實(shí)木等；

木工機(jī)械數(shù)控裁板機(jī)，木工數(shù)控裁板鋸，木工往復(fù)式數(shù)控裁板鋸機(jī)加工類型

 工人把要加工原板料放入電子開(kāi)料鋸的工作臺(tái)面或由自動(dòng)上料設(shè)備上料----按鍵指

示夾鉗夾緊板料---啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行----進(jìn)入自動(dòng)工作---自動(dòng)定位---自動(dòng)齊邊---自動(dòng)

鋸裁----自動(dòng)出料---按所輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)全部完成裁切

木工機(jī)械數(shù)控裁板機(jī)，木工數(shù)控裁板鋸，木工往復(fù)式數(shù)控裁板鋸機(jī)工作流程

l輸入數(shù)據(jù)如加工尺寸及開(kāi)料份數(shù)

2自動(dòng)/手動(dòng)可選鋸切方式

3數(shù)控自動(dòng)定位

4送料臺(tái)夾鉗接料

5人工上料

鋸臺(tái)主軸精度是決定裁切精度的基礎(chǔ)。鋸臺(tái)中裁切主軸和劃槽主軸的同軸度、平行度必須控制在0.03mm以內(nèi)，鋸片本身的平衡性和安裝的垂直平行度必須控制在0.01mm以內(nèi)，這樣才能保證鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和度，使鋸后的板材截面光滑平直，尺寸誤差不超過(guò)0.1mm/米。

      工作臺(tái)梯型導(dǎo)軌的平直度、平行度是影響裁截面精度的重要因素。特別是長(zhǎng)度在2000mm以上的板材，長(zhǎng)度結(jié)果誤差和梯型導(dǎo)軌的精度誤差成正比關(guān)系，以環(huán)氧樹(shù)脂為材質(zhì)的梯型導(dǎo)軌精度越高，移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)誤差就越小，板材裁切面的質(zhì)量就越好。鋸臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速也是影響裁切表面平整的原因。