福建電腦數控下料鋸廠家規格齊全「東宇機械」

數控裁板鋸操作規程

　　數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。傳統的設備不僅對人員的技術要求高，而且加工效率低，安全性能也差，數控裁板鋸很好的為家具制造企業解決了這一問題，新手學習3天內即可上崗操作。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規程？今天小編整理了以下資料：

　　一、開機前準備  

　　1. 查看設備運行記錄，明確設備狀態，如有故障修復后方可使用；  

　　2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠，油路是否正常，導向軌道是否有潤滑油；

　　3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

　　4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認方可使用；

　　5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

　　二、加工過程中  

　　1.啟動設備開關，空轉1~2分鐘，運行一次，無異常后方可使用；

　　2.根據加產品的質量和材質要求，選擇適宜的鋸片；

　　3.加工進給速度，根據材質的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

　　4.操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

　　5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

　　6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。

　　三、檢查  

　　1.按照圖紙或技術要求，首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產；

　　2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢，填寫機臺檢驗記錄，發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整；

　　3.操作者在碼放時，每十層為一個碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標識放牌。

　　四、下班后  

　　1.關閉機臺電源，對加工后的廢料雜物及時清理；  

　　2.對設備進行保養，清理機臺內外鋸末、粉塵，保持文明生產的環境；

　　3.填寫設備運行記錄，存在問題及時通知接班者和調度。

什么是裁板鋸？接下來我們簡單的介紹一下：

精密裁板鋸（或稱：推臺鋸）可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應用與板式家具行業以及車船制造等木材加工行業，屬于木工機械當中的通用設備，市場需求量相對巨大。

隨著人造板在板式家具制造業、建筑裝修業等行業的大量應用，傳統的通用圓鋸機無論是加工精度，還是生產效率等都已經不能滿足其加工工藝的需要。因此，各式專門用于板材開料的圓鋸機一木工裁板鋸獲得了迅速的發展。為了保持更好的裁板鋸的線路問題要經常進行檢查，電纜線要定期進行更換，注意平時的電壓保持穩定，避免電壓過低必要時采取有效的措施，防止電壓引起機械電器工作。從生產率較低的手工進給或機械進給的中小型裁板鋸，到生產率和自動化程度都很高的帶有數字程序控制器或微機優化并配以自動裝卸料機構的各種大型組合縱橫鋸板系統，都在家具制造、建筑裝修、車船制造等行業得到大量應用。精密裁板鋸生要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工，以獲得尺寸符合規格要求的板件，同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

淺述電腦裁板鋸的用途特點

隨著家行業的高速發展，企業廠家對板材開料的要求越來越嚴格，推臺鋸凸顯的：精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下的現象困擾著這類企業的發展。

電腦裁板鋸的誕生，有效的解決了這類問題。電腦裁板鋸采用機械手夾料，電子尺、電磁測量系統、高精密伺服系統執行精度定位和精度補償。數控裁板鋸的另一特點就是開料過程操作簡單，生手照樣操作，一教就會，可為企業節省人工成本。鋸車在直線精密導軌上平穩運行，有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。電腦裁板鋸，不僅機體結構穩固、而且裁切精度達到正負0.02mm，前上料平臺、后上料平臺電腦裁板鋸都為滿足企業生產要求提高工作效率而生。電腦裁板鋸的另一特點就是操作簡單，無需調試，不用技術工維護，可為企業節省人工成本！