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定量包裝秤出現超差的不同程度和不同現象

   如果每袋都超差，而且且超差很嚴重，就要先對大料門、小料門或秤料斗門進行觀察，肯定是其中這一個出現異常的現象，該關閉的沒有關閉。換句話說，如果定量包裝秤啟動投料后，大、小料門或秤料斗門中的一個始終處于打開的狀態，就會引發超差現象。

   經過仔細檢查可發現，其對應的料門的電磁閥始終帶電，經過分析確認，該現象的發生是由于定量包裝秤PLC中的輸出繼電器因高頻率使用造成其內部觸點的黏結，導致不能斷開。要想解決這一問題，只要更換一路PLC的輸出，并且更改其相應的程序。

   如果定量包裝秤包裝過程中，只是偶爾連續幾袋出現超差現象，且超差數值不大，說明大料門在關閉的過程中動作不流暢，出現瞬間卡滯的現象。由于成品流速快，瞬間的卡滯會造成大量的成品落入秤料斗中，從而造成超差。

    定量包裝成大料門在關閉時出現卡滯的原因是因為大料門上附著了大量的粉塵，粉塵結垢后減少了大料門與下料口和大料門與小料門之間的空間，從而造成大料門的動作不流暢。這時候需要用熱水將其粉塵結垢清理，問題自然就解決了。

包裝秤動作不到位及料門故障的解決技巧

   常遇的問題之一就是包裝秤的氣動執行機構卡滯，動作不到位，分析證明這是因為包裝過程中壓縮空氣中含水率較高造成的。這種情況下需要更換包裝秤中的工程分子篩，并對其氣源三聯體定期進行排水，同時不要忘了定期為執行機構添加潤滑脂。

   而如果是包裝秤的電磁閥發生故障的話，會導致設備的PLC信號輸出，電磁閥閥體卡滯，造成執行機構不動作。這也再次提醒廣大用戶，一定要定期檢查包裝秤中電磁閥動作情況，并及時進行閥體拆解清潔并添加潤滑脂。

  還有一種問題，就是當按下包裝秤的啟動按鈕后，大、小料門都打不開，無法進行投料。分析證明產生該現象的原因是包裝秤長時間不用，料斗里還有一定數量的成品，從而造成該現象的發生。

   遇到類似的情況，首先就是對包裝秤的料斗進行清倉，然后將儀表的數值清零就可以了。為了避免該現象的再次發生，如果包裝秤長時間不用的情況下，務必及時地對料斗進行清倉，保持空倉的狀態。

安裝包裝秤的時候需要堅守哪些基本原則？

在安裝包裝秤的時候，要確保其受料段縱向中心與料倉下料料流中心線重合，并且料流自然堆積并均勻分布在設備受料段中心線兩側，以料流堆積高度不漫料為基本原則。如果配合的是圓盤供料方式，那么要確保圓盤卸料落差不大于200mm，并且不能與稱體任何部位接觸。另外就是，日常生產運行中，產品包裝的數量的統計，對合格率、時間、速度等這些功能的控制，也是考慮的重中之重。

換成拖拉式給料方式的話，下料嘴就不能與秤體接觸，下端要與其保持一定的距離。為了后期保養維修起來方便，包裝秤安裝的時候還要預留適當的維修維護空間。總之，為了包裝計量結果的準確性，一定要嚴格按照以下要求進行，也是為了延長設備的使用壽命，提高其工作效率。整理機構將包裝袋調整到合適的位置，上下兩面均具有真空吸盤的開袋裝置先從上下兩側壓緊包裝袋，然后上下兩個方向同時移動，此時袋口吸開。