金屬軟管為何進行固熔處理的原因

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發布時間：2017-07-25 15:57

金屬軟管http://www.shanghaisongxia.com/的成形過程，是其基材產生塑性大變形的過程，它使結構材料(通常為奧氏體不銹鋼)經歷了塑性范圍的加載與卸載。因此結構材料的性能(主要是指屈服強度)發生了很大的變化，這就是所謂的硬化現象。一般地，金屬軟管成形完成后，材料的屈服強度會成倍地提高。
雖然18-8系列不銹鋼具有優異的成型性、較高的疲勞強度、高溫強度和耐多種腐蝕的能力，被大量地用于制造金屬軟管，并且應用得十分成功。但人們也發現應力腐蝕或晶體腐蝕對18-8系列不銹鋼的破壞標題題目還是大量存在的。為了克服上述兩類腐蝕，常用的方法有兩種：選擇新型的高鎳金屬軟管材料(如Incolloy800，Inconel625等）或對成型后的金屬軟管進行固溶處理。固溶處理后的金屬軟管材料晶粒細化、組織單一，可消除成型應力，提高耐蝕性能。固溶處理后，應進行酸洗、鈍化。

研究表明，固熔處理后的金屬軟管有以下幾個特點：
①固溶處理后的金屬軟管彈性初始剛度變化并不大，但金屬軟管彈性工作范圍與成形態金屬軟管相比明顯減小。這種差異，有利于改善管道支架的受力情況。
②固溶處理后的金屬軟管承壓能力大幅度下降，通常只有成型態金屬軟管的一半左右。因此在進行金屬軟管設計時，需要增加金屬軟管的厚度，保證金屬軟管的柱穩定性和平面穩定性。
③固溶處理對金屬軟管的疲勞壽命影響較小，只要充分考慮金屬軟管承壓能力的減小量，成型態金屬軟管的疲勞壽命計算公式可用于固溶態金屬軟管的壽命計算。
④固溶處理只能消除金屬軟管成形過程中和焊接過程中產生的殘余應力，無法消除金屬軟管吸收位移時由變形產生的局部應力，因此不能用固溶處理的方法來消除金屬軟管的應力腐蝕標題題目。

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