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細長軸一旦產生彎曲后，車削就很難進 行。減少工件的熱變形主要可采取以下措施：

1、使用彈性回轉頂l尖 用彈性回轉頂l尖加工細長軸，可有較地補償工件的熱變形伸長，工件不易彎曲，車削可順利進行。

2、加注充分的切削液 車削細長軸時，不論是低速切削還是高速切削，為了減少工件的溫升而引起熱變形，必須加注切液充分冷卻。使用切削液還   可以防止跟刀架支承爪拉毛工件，提高刀具的使用壽命和工件的加工質量。 3、刀具保持銳利   以減少車刀與工件的摩擦發熱。在切削力、重力和頂l尖頂緊力的作用下，橫置的細長軸是很容易彎曲甚至失穩，提高細長軸的加工精度問題，就是控制工藝系統的受力及受熱變形的問題。

怎樣提高細長軸加工精度及預防措施

一夾一頂的裝夾法。采用一夾一頂的裝夾方式。在該裝夾方式中，如果頂l尖頂得太緊，除了可能將細長軸頂彎外，還能阻礙車削時細長軸的受熱伸長，導致細長軸受到軸向擠壓而產生彎曲變形。另外卡爪夾緊面與頂l尖孔可能不同軸，裝夾后會產生過定位，也能導致細長軸產生彎曲變形.因此采用一夾一頂裝夾方式時，頂l尖應采用彈性活頂l尖，使細長軸受熱后可以自由伸長，減少其受熱彎曲變形；軸加工中的三軸、四軸和五軸，它們在軸數和軸表示上，分別是什么。同時可在卡爪與細長軸之間墊入一個開口鋼絲圈，以減少卡爪與細長軸的軸向接觸長度，消除安裝時的過定位，減少彎曲變形。

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3 2 軸加工方式兩個旋轉軸先將切削刀具固定在一個傾斜位置，再由進給軸X、Y、Z進行加工。加工特點：回轉軸總是旋轉到加工平面垂直于刀具軸的位置進行加工，加工期間加工平面保持固定。加工特點：在沿著整個路徑運動過程中可對刀具方向進行優化，同時進行刀具直線運動。這樣，在整個路徑上都可保持切削狀態。（5）粗車后在半精車和精車前，應對軸件再進行一次校正，將粗車中產生的頂l尖孔誤差和位移誤差校正過來，消除內應力。