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發布時間:2020-07-30 13:07  





一個物體要做圓周運動,如果這個物體的運動軌跡的直徑比較小的話,可以通過位于中心位置的電機來驅動。就更換不同的感應器,這樣一來就可以使形狀復雜的工件表面受熱均勻。但是如果直徑比較大的話,克服同樣的摩擦力,由于直徑較大,需要電機的輸出扭矩也更大;如果直徑很大的話,就需要非常大的輸出扭矩,而且不易控制,對電機可伺服系統的要求會很高,導致總體成本的大幅上升。這時候,就需要考慮如何讓力的作用點,靠近輸出扭矩的輸出軸;而圓弧齒條可以很好地實現這一點:小齒輪安裝在減速電機的輸出軸,小齒輪驅動圓弧齒條;相對于運動軌跡的直徑,小齒輪的直徑大為縮小,這樣就大大降低了對輸出扭矩的要求。
5、設計轉速不易太高
6、結構要有足夠的耐沖擊能力、以及足夠的保證齒輪齒條運行的剛度
7、軸承的選用建議選擇滑動軸承,不要選擇滾動軸承,滑動軸承可以有良好的耐沖擊性能,但是,要保證滑動軸承有良好的潤滑。
齒條的“零背隙”。
齒輪組中影響背隙大小的因素有齒廓、齒距、齒厚、螺旋角、中心距的誤差以及齒輪擺動。為了防止這種情況出現,我們在改進產品時,將原齒條下部的齒全部去除,這樣,當齒條上升到一定高度時,就無法繼續升高了。若各參數的精度越高,其需要的背隙就越小。常見出現背隙的原因是齒輪的齒在加工時,切削的深度比理想值要多,另一個引入背隙的方式是增加齒輪之間的中心距。也就是說背隙是為了包容實際的加工、裝配誤差,以及齒輪組實際運轉中的熱脹冷縮等因素事先預留的空間。
加茂(KAMO)的齒輪齒條(滾輪齒條)系統(小齒輪大齒圈(加茂滾輪齒圈)的道理也同樣),采用全新的設計。
齒條主要特點:
(1)由于齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等于齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標準值為20°。
(2)與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
(3)與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準線。
齒條是與齒輪相配的一種條形零件。為了克服上述現象,就把小拖板的絲杠螺距改成與精密齒條的齒距一樣,再配一絲杠母,這樣只要小地移動一個齒距,保證了齒條梢度,拖板絲杠轉一圈,刀具就準確消除了累計誤差,提高了加工效率。它等于直徑無限大的一個齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒,與齒輪相嚙合,將轉動變為移動,或將移動變為轉動。齒條是長條形,一側有齒,可認為是一個直徑無窮大的齒輪上的一段。以上就是加茂精工關于齒條特點的介紹,希望可以幫大家更好的了解齒條。