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冷拔無縫鋼管的基本工序有:

(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;

(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;

(3)冷加工(冷軋或冷拔);

(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時應將接口管切除。不同的產品精整內容有所差異。 冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。 在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發揮它們各自的優點，特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。

精拔管怎樣進行折彎

1.焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行折彎處理或清洗。 對熱影響區進行折彎以及必要進行熱處理。 精拔管加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小2倍板厚的，

2.厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區進行表面折彎。

在按拉拔時金屬的溫度分，在再結晶溫度以下的拉拔是冷拔，在再結晶溫度以上的拉拔是熱拔，在高于室溫低于再結晶溫度的拉拔是溫拔。應克制在大風天氣下舉行水泥、散砂等的裝卸作業，對水泥類物資盡大概不要露天堆放，1縱然必須露天堆放，也要過細加蓋防雨布。冷拔是金屬絲、線生產中應用普遍的拉拔方式。熱拔時，金屬絲進入模孔前要加熱，主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時，金屬絲也需要通過加熱器加熱到指1定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。

在過去幾年，相信大家經常，都可以聽到，一些建筑工地，出現安全事故的新聞。金屬家具所用的金屬材料，通過沖壓、鍛、鑄、模壓、彎曲、焊接等加工工藝可獲得各種造型。之所以出現這樣的一些安全事故，并不完全是因為，工人的操作失誤所引起的。還有一部分原因，是在于在建筑的過程中，使用了劣質的材料，比如說精拔管支架方面。現在的建筑行業，對于精拔管的需求量，可是非常的大。其中一部分精拔管，是作為建筑的原材料。但也有一部分精拔管，是作為建筑的施工工具。因為在對于一些，比較高層的建筑，進行施工的時候。這需要給工人，一個施工的平臺，而這樣的平臺，就是用精拔管制作的支架。不過以前所使用的精拔管，都是一些普通的精拔管。