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混凝土攪拌站氣路系統故障的氣缸故障，具體方面有哪些？

（1）氣缸內外泄漏是由于活塞桿偏心安裝、潤滑油不足、密封環和密封環磨損、損壞、氣缸內雜質和活塞桿傷痕造成的。應調整活塞桿的中心位置，定期檢查噴油器的可靠性，及時排除氣缸內的雜質。

（2）氣缸的輸出力不夠，動作不平穩。活塞或活塞桿卡住，潤滑不良，供氣不足，或氣缸有凝結水和雜質。應調整活塞桿的中心位置，檢查油霧噴頭的可靠性，供氣管道是否堵塞，及時排除鋼瓶內的冷凝液和雜質。

（3）氣缸的緩沖效果不好。由于緩沖環的損壞或調節螺釘的損壞，一般應更換密封圈和調節螺釘。

（4）活塞桿和氣缸蓋損壞，通常是由于活塞桿安裝偏心或緩沖機構不工作，應及時調整活塞桿中心位置，必要時更換緩沖密封圈或調整螺釘。

混凝土攪拌站是水泥的主要原料，水泥在國內和國外的主要品種有：波特蘭水泥、波特蘭水泥、礦渣水泥火山灰質水泥波特蘭，波特蘭和波特蘭的粉煤灰水泥，使水泥混凝土攪拌站的選擇是非常重要的，在一般情況下，根據水泥混凝土工程的要求早期強度的特點，并可以應用于大體積混凝土工程波特蘭水泥或普通波特蘭水泥，應使用礦渣水泥。其中履帶式挖掘機是代表性的挖掘機產品，一季度，中國共進口履帶式挖掘機3903臺，同比下降56。

　　首先說下全自動控制系統，即砂石骨料配料、稱重、輸送、攪拌卸料全部自動操作，不需要人工介入，人工只需在開始打料之前點“開始按鈕”即可;攪拌站全自動系統操作簡單、自動化程度高，可集成監控和遠程操作，雖說前期投資成本比較高，但是節省人力，是大中型工程路橋等商混站的操作系統。經濟危機之下，出口下滑，而部分企業對外出口依賴程度高，在國內尋求市場，成為工程機械行業的一個主要發展渠道，在此種情況下，工程機械內需回升趨勢勢如破竹，工程機械發展回暖跡象明顯。

　　其次說下半自動操作系統，半自動系統一般多用于工程攪拌站上，其使用元件少，控制系統操作過程中可有人工介入操作，控制混凝土配比、出故障介入中斷操作等，投入成本適中，操作靈活，深受工程項目的歡迎，鄉鎮小型攪拌站也可選擇使用。

　　后是手動操作，攪拌站手動操作系統一般采用的是電控柜操作，投入成本低，混凝土的產量與操作人員的操作熟練度息息相關，優點是設備占地面積小，設備機動靈活方便拆移，缺點是人工成本較高。