保護膜銷售優選企業

如果是一個保護膜廠家想要在產品的質量上有所提升，首先就需要有更好的車間環境，只有一個廠家的車間環境有所提升，才會真正提高產品的質量，那么這種產品都是需要有哪些方面的車間環境提升呢？首先就是在于空間環境，相對來說，金屬一類的產品在生產中都有很高的空間要求，如果是一個廠家的車間空間很小，就會因為周轉不開，或者是其在生產中有一定的不足而影響產品的質量。

保護膜一般是以共擠的方式生產，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結構形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優點，如無殘膠、提供穩定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創造較高利潤。

隨著保護膜行業的發展，現在對保護膜生產質量要求也越來越高，山東佳潤新材料有限公司13年的生產銷售經驗，質量可靠穩定。產品主要用于鋁塑板、不銹鋼板材、鋁型材、塑料板材、電子制造、家電汽車制造、大理石、透光石及彩晶玻璃等需要表面保護的產品。

那么保護膜的質量要求可歸納為三點:

1、首先要求不脫膠，在玻璃加工完成后，揭去保護膜時，被加工的玻璃產品表面不能殘留一點膠水和痕跡，以保持產品光潔和美觀。

2、強韌性好，指面膜能承受噴射金剛砂達6~8公斤的沖擊力，否則會擊穿保護膜擊破被加工的物體。

3、有適當的粘性，指面膜既能服貼、牢靠地粘貼在被保護的玻璃體上，又能在加工完成后順利揭去保護膜，不至于因脆薄斷裂、撕碎而增加不必要的麻煩。

保護膜貼膜分類

按保護膜市場分類

1）、傳統保護膜：如鍍鋅鋼板保護膜、彩色鋼板保護膜、玻璃板或塑料片材保護膜等。此類傳統保護膜多屬附加價值較低之應用，對性能及晶點要求較低，且多為涂膠型保護膜。

2）、平面顯示器用保護膜：應用范圍包括平面顯示器、TFT－LCD 模塊、背光模塊、玻璃基板及各種光學組件如偏光板、彩色濾光片等。此類保護膜對粘度及晶點的控制有極高的要求，屬高附加價值、高技術門坎之應用。

PE保護膜的制作步驟

上吹也便是平擠上吹法，使用的是直角機頭，擠出的管環進行向上牽引，到達一定的距離后，再由人字板夾攏，而所擠的管狀是由底部引入的壓縮空氣將它吹脹形成泡管的，運用壓縮空氣氣量的多少來對它的橫向尺寸大小進行控制，用牽引的速度來控制縱向上的尺寸大小，之后在讓泡管便能冷卻定型得到吹塑薄膜了。使用這種方法的塑料品種有PVC、PE、PS和HDPE。