陽江保護膜供應品牌企業,深圳市聚力成

保護膜一般是以共擠的方式生產，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結構形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優點，如無殘膠、提供穩定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創造較高利潤。

膠粘劑的粘度及其它流變特性是影響保護膜涂布行為性能，根據粘度隨切變速度的依賴性，流體可以區別為牛頓流體、膨脹體和假塑體三種，而按照粘度切變時間的變化情況，流體又有牛頓流體，觸變體和流變體之分，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現種種質量問題，尤其是當膠粘劑呈現膨脹體的性質時，由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加。

保護膜是怎么制作的

1、保護膜粘接劑（膠水）的原理：具有粘彈性的聚合物，貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大，撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強度越高，粘接性能（粘性）：初粘力（tack）、粘接力(adhesion)、內聚力(cohesion)、粘基力(keying)；

2、影響保護膜粘性的主要因素：潤濕：壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤濕才能實現緊密接觸，為物理化學結合創造條件，分子的移動和擴散：壓敏膠分子會向被粘材料表面移動，當兩者之間的距離鍵小于5A時，會產生物?理化學結合，滲透：膠層流動，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時膠粘劑與被粘?材料之間便產生了機械結合力；

3、基材薄膜的制備：吹塑、流延、壓延;4、基材薄膜的表面處理：電暈處理：形成極性反應基團，形成極細微的坑洼，涂布：把液態膠水均勻涂覆在基材薄膜上，初步烘干。

跟著技能水平的提高，玻璃保護膜產品的全體質量也在不斷完善。總的來說，該產品的粘性杰出，附著力強，具有較強的保護效果。在玻璃制品運送的過程中，保護膜能夠起到杰出的保護效果，以防形成刮痕、損害等，大大增加了保護性。

并且在加工制造玻璃保護膜的時分，特別采用的出產工藝，這樣能夠確保在運用玻璃保護膜的時分不會呈現掉膠、脫膠等不良現象，在業界廣受好評。

保護膜脫膠的原因：其中比較常見的一個原因是保護膜的剝離強度經過一段時間后發生了變化，被保護材料貼上保護膜之后，要經過一段時間才能揭下來，短的僅僅幾分鐘，而長的在1年以上，大部分在3～12個月，在這段時間內，保護膜的剝離強度往往會隨著時間的延續而增大，通常是先快后慢，之后趨于穩定。當剝離強度上升至超過內聚強度或粘基力時，便會發生內聚破壞或粘基破壞，造成殘膠。