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自動定量包裝設備的組成

1、主機，即稱重計量部分，該部分的主要功能完成物料的計量，一般分單螺旋給料和雙螺旋給料，進一步又分為是否是變頻調速。

2、控制部分：控制部分一是由儀表控制（一般為成熟的專業企業制造，其特點為穩定性好，缺點為可編程部分受限制）

3、輸送部分：一般由皮帶輸送機或者鏈板輸送機構成，具體長度可以定做）

4、縫包裝置：一般包含線縫（有內襯袋的客戶，可能會有熱封的需求，這個可以在購買包裝秤時向廠家說明）、縫包機可選型號較多

粉狀包裝秤生產要求

粉狀包裝秤就是大家通常說的螺旋給料包裝秤，該包裝秤是一種利用螺旋桿強制輸送給料進行電子稱重計量的包裝設備，定量方式有凈重和毛重二種；自動定量包裝秤提出，包裝秤的舞臺的建設更加的絢麗多彩包裝秤的發展更加的肆無忌憚，包裝秤的舞臺的建設更加的魅力四射，包裝秤的層面的打造更加的豐富多彩。該設備由粗細螺旋桿來實現定量，細螺旋桿的驅動為變頻電機，變頻器的輸入由稱重傳感器的重量信號來控制，加料可分二段或三段來控制；快加料時精細螺旋桿一起按快速旋轉進行送料，慢加料時由細螺旋桿慢速旋轉進行精細加料，直至設定精度范圍停止加料完成稱重定量。

全自動包裝機是否能夠快速的取代定量包裝機

全自動包裝機包裝速度快，精度高，自動化程度高，能夠克服相對惡劣的包裝環境，故而全自動包裝機的優勢還是很大的。全自動包裝機完成了自動上袋、自動稱量、自動折邊、自動縫包的全過程。該設備由粗細螺旋桿來實現定量，細螺旋桿的驅動為變頻電機，變頻器的輸入由稱重傳感器的重量信號來控制，加料可分二段或三段來控制。自動上袋是依靠機械手臂，模仿人類上袋步驟進行上袋，每次能夠準確的達到套袋位置，不會因為人員原因上袋不到位。稱量過后通過輸送裝置輸送而后折邊設備折邊后進行自動縫包斷線。半自動包裝機需要人工套袋，折邊輸送到后部碼垛成型后由插車插走。全自動包裝機SW-ABF-1200生產包裝速度能夠到達1000袋/小時，精度在0.2%范圍內，完全能夠滿足各大中型企業的需求。