鑄鋼軋輥報(bào)價(jià)表詢問報(bào)價(jià),洛陽雨晗

軋輥的無損檢測(cè)通常用超聲波探傷儀進(jìn)行。冷軋輥探傷標(biāo)準(zhǔn)中通常把輥身依受力情況分成表面區(qū)、中心區(qū)和中間區(qū)，然后依斷裂力學(xué)原理分別規(guī)定各區(qū)允許存在的缺陷的臨界尺寸。探傷工作者應(yīng)具備軋輥制造知識(shí)，以便于判定缺陷性質(zhì)，同時(shí)還應(yīng)兼有軋輥使用知識(shí)，才能估計(jì)這些缺陷是否可能在具體使用條件下引發(fā)服役損傷。
鑄軋輥在工作時(shí)受力情況復(fù)雜，而且要經(jīng)歷連續(xù)的周期性的溫度變化，所以有了裂紋產(chǎn)生。根據(jù)客戶的使用情況，首次出現(xiàn)的裂紋很小，肉眼不易觀察的到，但是隨著產(chǎn)量的增加裂紋也會(huì)跟著增多，這時(shí)首批出現(xiàn)的裂紋也會(huì)變寬、變深，這時(shí)肉眼已經(jīng)可以察覺。隨著裂紋的不斷增多，輥套的應(yīng)力也會(huì)釋放，造成的輥套的炸裂。這時(shí)就需要及時(shí)對(duì)鑄軋輥進(jìn)行車磨修復(fù)，將裂紋徹底去除后，方可繼續(xù)使用。

鑄軋輥的缺陷

1.熱龜裂

      鑄軋過程中，鑄軋輥套受鋁液短暫的熱沖擊和溫度循環(huán)變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力、鋁液的腐蝕機(jī)傳遞扭矩、彎曲、循環(huán)載荷的聯(lián)合作用，使輥套表面出現(xiàn)裂紋并擴(kuò)展成網(wǎng)狀。熱龜裂主要表現(xiàn)為有規(guī)則的網(wǎng)狀細(xì)紋，沿軋輥圓周方向擴(kuò)大，若經(jīng)仔細(xì)拋光和進(jìn)行一定的熱處理，可以減輕。

2 支承輥、立輥材質(zhì)的選擇

無論是粗軋用的或是精軋用的支承輥都要求有好的抗熱裂性、耐磨性、耐疲勞性和較高的強(qiáng)度。材質(zhì)方面一般選用復(fù)合鑄鋼、合金鍛鋼（Cr3、Cr5）等材質(zhì)。