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　金屬環腐蝕

　　1，外表均勻腐蝕。若是金屬環外表觸摸腐蝕介質，而金屬自身又不耐腐蝕，就會發作外表腐蝕，其現象是走漏、前期磨損、損壞、發聲等。金屬外表均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀，無膜的金屬腐蝕很風險，稱為應力腐蝕決裂，選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環，簡單呈現應力腐蝕決裂。腐蝕進程以必定的速度進行，使電偶腐蝕加重。

　　2，應力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應力的一起效果下集裝式機械密封，耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟suan中，玻璃纖維分子熱腐蝕，這些裂縫溝通了整個密封端面，加快了端面的磨損，使走漏量添加。

導致石油機械腐蝕的關鍵緣故 01 化合物的危害 不久開發設計出去的實際上并非平常應用到的，它里邊是帶有許多水分的。另外，里邊除開帶有水分以外，也有一些鹽份，毫無疑問，鹽份和水分另外存有于石油機械的表面時，就會產生一些氧化還原反應，這就是說石油機械表面產生腐蝕的緣故。 02 環烷酸的危害 中不僅只能水分，也有一些檸檬酸，環烷酸就是說在其中的一種，一般而言，堿化物針對金屬產品的危害全是挺大的，非常是像環烷酸這類腐蝕很強的堿化物。 03 硫化物的危害 里邊除開水分，檸檬酸以外也有一些殘渣，例如硫化物。硫化物的關鍵特性是它的物理性質非常不平穩，它在和水相逢時，會造成一些放熱反應，隨后轉化成一種叫的化學物質，這類化學物質是一種酸堿性化學物質，前文說到，堿化物能腐蝕鐵，因而能夠獲知硫化物也對石油機械有腐蝕功效。

防腐設計

　　防腐設計，是指根據化工機械設備的需求，安排防腐處理的，預防設備腐蝕。防腐設計，體現在結構、工藝兩個方面，設計的過程中，化工機械設備，都要遵循結構簡單的設計原則，簡化設備的外形結構，而且外形結構不能出現下凹的情況，以免增加腐蝕的發生機率[3]。針對特殊的化工機械設備，需要設計排水孔，消除表層及內部的滯留水，保障設備的干燥性。化工機械設備及構件，材料應該保持一致，連接位置不能出現過大的縫隙，注意焊接的精細化。根據化工機械設備的設計，安排焊縫處的涂漆工作，考慮化工機械設備的性能，提供優質、合理的結構設計，充分發揮焊縫涂漆的防腐蝕作用，保證焊縫連接的準確性，保護整個化工機械設備的安全使用。

涂漆防腐

　　化工機械設備的涂漆腐蝕，是一類簡單而有效的措施，確保化工機械設備在外界環境中的防腐特性。例如：化工機械設備的防腐蝕涂漆方法，在環境與金屬之間，創造了隔離的條件，杜絕空氣氧化和水分侵蝕。涂漆防腐，實踐性強，要按照化工機械設備的實際情況，充分了解設備的性能、使用材料以及用途，才能科學安全設備的涂漆防腐，禁止化工機械設備出現腐蝕風險。涂漆防腐中，要采取高質量的防腐漆，以便適應化工機械設備的運行環境。