T91合金管給您好的建議 聊城國通管業

T91合金管的執行標準和用途

T91合金管的執行標準

GB/T8162----中國國家標準

GB/T6479----中國國家標準

GB/T9948----中國國家標準

GB5310 —— 中國國家標準

ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器標準

ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器標準

DIN17175 —— 聯邦德國工業標

T91合金管功能要比通常的無縫鋼管高許多，由于T91合金管里邊含Cr比擬多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的功能是其他無縫鋼管比不上的，所以T91合金管在石油、化工、電力、鍋爐等職業的用處比擬廣泛。

T91合金管的相關用途

T91合金管主要用途是用于電廠，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設備上，它是采用碳素鋼，合金結構鋼和不銹耐熱鋼做材質，經熱軋（擠、擴）或冷軋（拔）而成。

T91合金管是無縫鋼管的一種，T91合金管分為結構用無縫管及高壓耐熱合金管。主要區別于T91合金管的生產標準及其工業，對T91合金管進行退火調質改變它的機械性能。達到所需要的加工條件。其性能比一般的無縫鋼管多變利用值較高，T91合金管化學成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，T91合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐等行業的用途比較廣泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。

T91合金管室溫拉伸力學性能和硬度的測試

利用光學金相顯微鏡OM和XRD研究了熱處理對T91合金管組織與性能的影響，利用SEM分析了合金拉伸斷口形貌，測試了合金室溫拉伸力學性能和硬度。

熱處理改變了T91合金管中Mg2Si的形貌與分布，晶粒得到顯著的細化,晶界網狀析出物消除，熱鍛和熱擠壓后坯料晶粒大小分布均勻，合金管的組織由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相組成，經480℃過固溶處理后,合金管中的Mg2Sn相基本溶解,而熱軋后晶粒大小不一，在晶界及晶內都有第二相析出,呈彌散分布狀態。首先從枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同時β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基體中,在晶界周圍聚集,而晶內比較稀散。β相對α相腐蝕的阻礙作用增加,而且合金中的鐵含量并沒有提高,熱速處理顯著細化了合金晶粒,β相的尺寸和間距變小,隨著保溫時間的延長,粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的組織中存在熱裂紋和顯微疏松缺陷,合金含鐵量顯著高,富集于固液界面前沿,阻礙α-Mg基體的自由長大,隨保溫時間的延長，TiC枝晶逐步溶斷為禿枝

熱處理過程中Mg2Sn相以彌散形式析出，平均晶粒尺寸由未變質合金的約140μm細化到約40μm，細小的Mg2Sn相彌散析出并使合金管板的硬度明顯升高,在隨后的時效過程中發生沉淀析出，從而細化合金管鑄態組織，明顯提高合金的顯微硬度，達到47.6 HV。