泰安可拆卸管殼式換熱機組制造廠家產品介紹 歐梅賽機械制造商

介紹幾種管殼式換熱器的熱補償方法

關閉1、固定管板式固定列管殼式換熱器，兩頭管板與殼體為一體，當兩種流體的溫差較大時，在殼體的適當位置(或膨脹節)焊上補償環。在殼與管束熱脹不同的情況下，補償圈通過緩慢的彈性變形來補償由應力引起的熱膨脹。

特性：結構簡單，成本低，難在殼程清洗維修，殼程是潔凈而不易結垢的物料。

2、U形管式管殼式換熱器每根管子彎曲成U形，流體進料和出料口分別安裝在同一端的兩側，封頭內用隔板分為兩室，每根管子可以自由轉動，解決了熱補償問題。

特性：結構簡單，重量輕，適合高溫高壓環境使用。管道內流體是潔凈且不易結垢的物料，管道清洗困難。

3、浮頭式換熱器的管板，一端不與殼體連接，此端稱浮頭。在加熱過程中，管束和浮頭可沿軸向自由連接，從而減少了應力。

特性：結構復雜，成本高，清洗維修方便，減少應力，適用范圍廣。

簡述列管換熱器內漏處的修理

關閉對于列管式換熱器的內部泄漏處理，需要注意挖孔。在確定內泄漏點上的位置之后，從對應于泄漏點的列管式換熱器的外部切割孔。就其順序而言，它實際上是從外部到內部，直到它被切割成具有內部泄漏點的那個。并且切孔的形狀也非常特別。在列管式熱換器中切割的孔應該是橢圓形的，并且就其尺寸而言，應該是外層相對較大并且向內逐漸減小。一般來說，每層上孔的大小差異為40mm。當泄漏位置較深時，外層切割的孔應該更大。

應注意清渣。開孔后，應仔細清理每層留下的氧化渣。這實際上是焊接補板時，補板與各螺旋板緊密焊接的關鍵。應使用切屑和小型手砂輪對模具進行清潔氧化渣，這樣的話，其實我們應該注意清洗的熔渣應該盡可能的清洗掉，不能讓它掉進換熱器。

進行更換回補板，使之在很大程度上實際上是為了保證修理的質量。當不使用從列管式換熱器的每一層切斷的板時，當用替換板重新裝備時，更換板實際上是為了注意應該使用與列管式換熱器上的螺旋板相同的材料。有了板的厚度，就其外圍而言，需要注意的是，它將比換熱器每一層上切割的孔大15毫米或20毫米，而且它的性能是橢圓形的

簡述如何解決管殼式換熱器的滲漏問題

通常大多數企業的做法就是盡量采購質量高的管殼式換熱器，經過細心維護，讓管殼式換熱器壽命盡可能的延長，不可避免的出現滲漏以后，就會停機堆焊，2～4人需要幾天時間才能修復完成，如果企業高薪聘請的焊工，還能保證換熱器繼續使用一段時間，如果焊工的技術一般，那么就會造成更多的漏點甚至報廢，企業不得不更換新的換熱器，這是由于此種傳統方法造成的種種弊端。

如今科技水平和經濟條件不斷的改善，各種類型的容積式管殼式換熱器發展的都非常迅速，新的結構，新的材料的容積式熱交換器被不斷的研發出來。容積式熱交換器的發展越來越有市場了，為了能夠滿足發展的需要，國家也對于部分換熱器方面建立了相關的標準，這樣做可以讓熱交換器產品的質量更加的合格，更加的正規。根據國家的相關政策，以后熱交換器的發展方向主要是有下面這幾種：

1、對規定的工藝條件合理的開展，比如說可以使用多種介質;

2、熱交換器的結構會更加的，一般的鋼材可能會比較出現腐蝕的情況，以后的發展肯定也會著重解決這些問題;

3、熱交換器產品的制造，安裝以及操作和維修起來會更加的方便;

4、產品在經濟上的合理性，生產加工成本也會機械設備能不能通用的其中一個非常重要的標準;當然機械設備要更加的經濟，還應該做到節能的標準。

管式換熱器的使用方法

         管式換熱器是目前應用廣泛的一種。其結構簡單、堅固，制造容易，資料范圍廣泛，處置能力可以很大，適應性強。但在傳熱效率、設備的緊湊性、單位傳熱面積的金屬消耗量方面，還稍次于各種板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮頭式三種。列管式冷凝器主要由外殼、管板又稱花板管束、頂蓋又稱封頭等部件構成。

         圓形外殼內裝入平行管束，管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連，頂蓋與管板之間構成流體的分配室。