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發布時間：2021-09-01 22:59
鋁合金裂紋產生的三種原因
鋁型材產生裂紋是在型材擠壓時受到拉應力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現象。造成這類現象的主要原因，經分析，主要有以下三種：
首先，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應力的作用，當附加拉應力大于表層金屬抗拉強度時就會產生裂紋；
第二，擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強度下降，在摩擦力作用下產生裂紋；
第三，擠壓速度過快時，金屬表層所受的附加拉應力增加使型材產生裂紋。
而能解決這種原因的方法，也只有嚴格控制擠壓工藝參數，以保證合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產生裂紋的現象。這就需要公司嚴格的把關和監督生產過程。
怎樣保持噴涂質量呢？
工業鋁材能夠抵抗許多外界物質的侵入，長久的保持其本性。大部分工業鋁材投入使用前都要經過噴涂，在噴涂前要先進行清洗工作，那么如何清洗才能保證后期的噴涂質量呢？
1、用清水沖洗，清除工業鋁材基材上面的全部灰塵。
2、先用堿水溶解工業鋁材上面的各種污漬，再用清水清洗掉殘留的堿性物質，為下一步工序做好準備。
3、酸性溶液能使工業鋁材表面上的某些物質與酸性溶液發生化學反應并產生殘留物，這時候再用清水對其進行再次的清潔。
4、對工業鋁材進行鉻化處理，方便后期的噴涂工作。
5、用清水對鉻化后的工業鋁材進行zui后的清潔即可送入噴涂生產線。
噴涂工藝的好壞將決定工業鋁材是否受大家歡迎，是否耐用，清洗工作更是重中之重。所以對于噴涂前的清洗工作知識一定要做好充分了解。
鋁壓鑄件加工數日后發霉發黃是什么原因
鋁壓鑄件加工數日后發霉發黃是什么原因？
1、鋁合金在加工數日后，應清洗工序，發霉（發黑）發黃應是切屑液氧化后的結果。問題不大。
2、如出現了類似現象,可能有二個原因: 一.切屑液氧化后的結果 二. 制品在取出后進行冷卻時所殘留的水造成.
3、發霉現象：主要是沒做好防潮處理，發黃現象：切削液氧化和壓鑄時的脫模劑濃度。
4、是鋁合金溶液處理時的除渣劑的問題，除渣劑缺少氟鹽的含量，查一查除渣劑的配方。再常見的處理放法，在鋁合金 溶液除渣過程中加入0.2---0.5的氟鋁酸鈉，就可以防止鑄件加工后變色發霉現象。
5、受潮是主要原因!
6、噴涂涂料有問題!時間過久,產品表面氧化后導致發霉.
7、鋁合金是liang性金屬，遇到酸性或堿性的物質會變成不同的顏色，如果機械加工過程中切削液選擇不正確的話，一段時 間后，壓鑄鋁會產生像發黃.發霉.甚至長毛的現象，實際上就是產生基體腐蝕。解決的方法之一是選擇中性的切削液，根本的方法是在表面形成一層膜，阻止腐蝕的產生 。
8、鋁壓鑄件發霉的原因很多，常見的如
①，脫模劑質量差 或濃度不合適。
?、?，如有機加工用到切削液的話，那么有可能 切削液選擇不適當。
?、郏b前增加清洗，烘干工序 。
