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CNC加工(一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等)中心的加工過程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時，必定要避免使CNC加工中心發(fā)作磕碰。

一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等

　　原則：簡化加工程序

　　優(yōu)點(diǎn)：加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高

　　加工：CNC加工路線的確定

　　數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

CNC可以很容易的實(shí)現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)， 其實(shí)如果學(xué)習(xí)CNC也不是難事，可以說，只要你會玩手機(jī)，就會用CNC，只不過，在學(xué)習(xí)CNC之前，先學(xué)習(xí)一下普通機(jī)床的加工原理，還有制圖與公差什么的基本的機(jī)械制造知識，然后再說效果才好。簡單的說，普通機(jī)床是人直接控制機(jī)床來加工。

工件過切還有一個原因就是打零位時工件坐標(biāo)系輸入錯誤，一定要記得偏移一個零位棒的半徑值，刀具補(bǔ)償輸入錯誤，刀長的，刀具半徑補(bǔ)償都得輸入正確，如果刀長輸入長0.5mm那么工件就多下0.5mm，對于大工件就直接不能用了，刀具半徑補(bǔ)償是正還是負(fù)刀補(bǔ)加工之前也要考慮好，要不直接下刀的話也會導(dǎo)致工件過切。

CNC數(shù)控機(jī)床編程!必須是一個的工藝員沒有員工的支持和信任，想成為的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：

　　1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)，

　　2、熟悉加工材料的性能。

　　3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

　　4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

　　5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。

　　6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。

　　7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

　　8、有較好的夾具基礎(chǔ)。

　　9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

　　10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。