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發布時間:2020-07-19 18:04  





塑料齒輪材料:
聚甲醛(POM)作為一種齒輪、‘的熱塑性工程塑料,已有40多年的歷史。由于聚甲醛吸濕性特小,可保證齒輪長時間的尺寸穩定性和在較寬廣溫度范圍內的、耐腐蝕等優良特性和自潤性能,一直是塑料齒輪中的工程塑料。
尼龍(PA66和PA46等)具有良好的堅韌性和耐用度等優點,是另一種齒輪常用工程塑料。但尼龍具有較強的吸濕性,會引起了塑件性能和尺寸發生變化。囚此,尼龍不適合精密傳動用齒輪。
聚碳酸酯(PC)具有優良的抗沖擊和耐候性、硬度高、收縮率小和尺寸穩定等優點。但聚碳酸醋的自潤性能、耐化學性能和耐疲勞性能較差。這種材料無色透明,易于著色,塑件美觀,在儀器儀表精密齒輪傳動和工藝裝飾品中,仍多有應用。
聚對二酞對二胺(PPA)具有高熱變形穩定性,可以在較高、較寬的溫度范圍內和高濕度環境中,保持其優越的機械強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性能。可以在某些PA6,PA“齒輪所無法承受的高溫、高濕等條件下,仍擁有正常工作的能力。

塑料齒輪注塑模工藝條件:
干燥處理:如果材料儲存在干燥環境中,通常不需要干燥處理。
熔化溫度:均聚物材料為190~230C;共聚物材料為190~210C。
模具溫度:80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和澆口:
可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。

塑料制品具有良好的綜合性能,包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性,且摩擦系數低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性,提和擴大應用范圍,其次其過載保護功能,當扭矩過大,齒輪本身損壞,動力傳動中斷從而保護下級裝置或人生安全,減少損失。聚對二酞對二胺(PPA)具有高熱變形穩定性,可以在較高、較寬的溫度范圍內和高濕度環境中,保持其優越的機械強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性能。
由于塑料具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度,主要做合成纖維并可作為縫線
它是真正意義上的自潤滑尼龍,在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統,使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高,達到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍!油尼龍內含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡,也不需要重新添加。與矩形螺紋相比,傳動效率略低,但工藝性好,牙根強度高,對中性好。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍,特別是對一些不能潤滑的部件。

齒輪側隙測量 相互嚙合的兩齒輪輪齒之間要有一定的側隙,才能保證正常的傳動。這種側隙是通過控制兩齒輪的齒厚來實現的。齒輪能夠相互嚙合的機械零件的齒輪,它在機械傳動和整個領域的機械應用非常廣泛。側量齒厚的方法有5種:公法線長度、M值、雙嚙綜合測量、固定弦和齒厚尺直接測量。本節僅介紹齒輪公法線長度、M值的測量和雙嚙綜合測量。 測量公法線長度可得到公法線長度變動量Fw和公法線平均長度偏差Ew。有關齒輪的公稱公法線長度以及跨齒數,·應標注在產品圖中。齒輪的公法線長度可按章第五節相關公式計算;有關Fw和Ew可從相應標準中查取.
