廣西小型潛孔鉆機生產廠家源頭直供廠家,康勁機械信譽至上

浙江康勁機械有限公司是一家專業生產【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械給您介紹鉆機的組成系統：

鉆機的組成系統由五大部分組成，以下分別是這五大系統的簡介： 　　——動力系統，為整套鉆機提供能量的設備; 　　——工作作系統，按丁藝的要求進行丁作的設備; 　　——傳動系統，為工作作機組傳遞、輸送、分配能量的設備; 　　——控制系統，控制各系統、設備，按工藝的要求進行協調、準確工作 　　——輔助系統，協助主系統工作的設備。鉆桿又稱鋼桿，一般用碳鋼制成，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置。 　　

鉆機的工作系統比較龐大，各機組的工作狀況和工作特點各不相同，因而，人們按照鉆機工作機組的工作特點，把鉆機的工作系統分成三部分，即旋轉系統、提升系統和循環系統。另外，還把鉆機底座單獨列為一個系統。這樣，整套鉆機就是由下述八大系統設備組成。

小型潛孔鉆機生產廠家浙江康勁機械有限公司是一家專業生產【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械為您介紹潛孔鉆機的安全保障工作有哪些？

潛孔鉆機進場前，必須平整場地，備好墊木、工具等。鉆機進場后，必須用墊木將鉆機墊高，使輪胎離地，并且調整機架成水平位置：接通電源后，可啟動電機，提升桅桿，桅桿起升后，將桅桿底部的螺桿旋出，并支承到支座上；再將拉桿、架腿、繃繩安裝好，并用螺旋調整器來調整拉桿、繃繩的張緊程度。5、氣缸壁磨損致使缸徑改動、活塞環損壞、活塞環設備不當等致使的機油變稀。潛孔鉆機鉆具卷筒鋼繩自卷筒引出經沖擊梁的導向滑輪和張力滑輪再進入桅桿頂部的鉆具滑輪而下垂，其端頭接下鋼繩接頭與鉆具相連。泥漿卷筒鋼繩穿過桅桿頂部泥漿繩輪而下垂，使端頭與泥漿軸筒相連。潛孔鉆機輔助卷筒與桅桿底部的三個定滑輪配合使用。

潛孔鉆機鉆孔工作地點應保持清潔。潛孔鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。但蕞好不要使用潤滑脂（黃油），以避免堵塞機器孔道，阻滯氣體流動造成機頭、氣腿潤滑不良，而降低機器的效率加快零件的磨損。鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。 開動電動機時，應打開鉆機所有的磨擦離合器。當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

鉆機的日常因為堵塊和空穴都可能導致卡鉆，因此應定期采用沖擊器強吹，定期清洗孔底。在運輸過程中由于容器本身的不清潔以及轉運過程中密封不嚴等問題，很容易造成污染。在接桿過程中，巖碴和各種雜質會掉進沖擊器中，因此必須蓋好松開的鉆桿螺紋端部，確保鉆桿不粘巖碴和粉塵。沖擊器的合理潤滑永遠不能忽視，否則，會加速沖擊器的磨損甚至造成破壞。

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康勁機械為您介紹大型露天潛孔鉆機的機構組成。

1、鉆架：鉆架是回轉裝置滑行、鉆具推進和提升的導軌。

2、滑架：滑架是由鋼板焊接的方箱結構件，用以連接和支承鉆架。

3、回轉裝置：該機構由液壓馬達、主軸機構、按頭、滑板及中心供氣機構組成。推進機構的鏈條通過銷軸與彈簧減振機構固定在滑板上。

4、推進機構：推進機構由推進液壓馬達、鏈輪組、鏈條及緩沖彈簧組成。

5、卸桿器：卸桿器由上卸桿器體、下卸桿器體、卡桿油缸及卸桿油缸等部分組成。

6、除塵裝置：除塵裝置分為干式除塵、濕式除塵、混合式除塵和泡沫除塵等幾種方式。

7、行走機構：行走裝置由行走架、液壓馬達、多級行星式減速機、履帶、驅動輪、從動輪及張緊裝置等部分組成。

8、機架：空壓機組、除塵裝置、油箱泵組、閥組、司機室等均安裝在機架上。

9、機身回轉機構：該機構由回轉馬達、制動器、減速裝置、小齒輪、回轉支承等組成。

10、鉆架偏擺機構：該機構由偏擺油缸、鉸軸和鉸座等組成，可使鉆架左右偏擺，調整鉆孔角度。

11、壓氣系統及沖擊器：壓氣系統一般配置螺桿空壓機，由其給高風壓沖擊器和層流式除塵器的噴吹清灰系統提供壓縮空氣。

康勁機械為您介紹潛孔鉆機安全操作注意事項（二）。

(1)鉆頭磨鈍應立即更換，換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。

(2)鉆孔時，如發現鉆桿不前進卻不停地跳動，應將沖擊器拔出孔外檢查；當發現鉆頭掉下硬質合金片時，對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或瀝青將合金片從孔中黏出。

(3)發生卡鉆時，應它即減小軸推力，加強回轉戰沖洗，使之漸漸趨于正常。如嚴重卡鉆，必須立即停機，用工具外加扭力戰推(4)在正常作業中，當風路氣壓低于0.35MPa時，應停機檢查。

(5)應常常調整推進機構鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開關工作的可靠程度；不能正確動作時，應及時修復。

(6)作業中，應隨時檢查運動件的潤滑情況，不得缺油。

(7)鉆機移位時，應調整好滑架戰鉆臂，保持機體平衡。

(8)作業完畢后，應將鉆機停放在安全地帶，進行清洗、潤滑。