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發布時間:2020-10-21 05:39  





有機廢氣處理設備的吸附設備,在用多孔性固體物質處理
有機廢氣處理設備的吸附設備,在用多孔性固體物質處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時,吸附的對象是氣態污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質,多孔固體物質稱為吸附劑。
固體表面吸附了吸附質后,一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離,此現附。而當吸附進行一段時間后,由于表面吸附質的濃集,使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求
催化燃燒設備優缺點介紹,催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后,再通入氛圍,并將氛圍加熱到高溫,送入爐內與煙氣混淆后,再與燃料混淆燃燒
催化燃燒廢氣處理技術是廢氣先通過預處理,大部門的粉塵和顆粒狀物質和油膏等,然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系,將氛圍與廢氣分散,廢氣部門進入下一步處理工序,氛圍部門進入排放口排放;廢氣經過蓄熱體系
1.高溫帶來的管道、設備很容易破壞;
2.要是蓄熱體結塊、壽命不長;
3.爐內壓力變革大,造成熱量大量溢出,未能到達現實節能結果;
沸石轉輪催化燃燒的工作原理特點,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當活性炭快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭
燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。
催化燃燒設備廣泛應用,可燃物質在催化劑的作用下燃燒
催化燃燒設備廣泛應用,可燃物質在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒裝置溫度較低,燃燒。用于催化燃燒裝置的催化劑是和具有大表面積的金屬氧化物的多組分。
催化燃燒設備將催化燃燒過程中的廢氣,廢氣管道通過風扇進入熱交換器加熱,再次進入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響,催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃,遠低于直接燃燒法(670-800℃),能耗遠低于直接燃燒法。同時,在催化劑的活性作用下,反應后氣體產生量的熱量,高溫氣體再次進入換熱器,然后通過傳熱冷卻,在較低的溫度下通過風機排放到大氣中。

沸石轉輪廢氣濃縮催化燃燒原理
廢氣經由管道進入到設備中,經由沸石吸附的會發現有機物的街景氣體,會直接通過煙囪排放到大氣中,轉輪會持續以每個小時1-6的速度旋轉,同時會將吸附的會發現有機物傳送到脫附區域。被脫附后的濃縮有機廢氣送到焚燒爐會進行燃燒,而后轉化成二氧化碳和水蒸氣排放到大氣中。
沸石轉輪廢氣濃縮催化燃燒特點
1. 催化燃燒方法起始焚燒點為300~600℃。
2. 焚燒不受碳氫化合物濃度的約束。
3. 基本上不會造成二次污染,反而有余熱可以回收。
4. 設備較簡樸,投資少,。
5. 醇——蓄熱式氧化處理方法熱氧化法是應用熱氧化和催化氧化技能來損壞排放物中的有機物的方法。
沸石轉輪工作原理
沸石轉輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉輪,其被劃分為3個區域,即吸附區、再生區和冷卻區。有機 廢氣經鼓風機引入吸附區,其中的有機污染物被吸附,氣體得到凈化排出。隨后,吸附劑轉動到再 區,在與高溫空氣接觸的過程中,VOCS被脫附下來并隨再生空氣流出,同時吸附劑獲得再生。 再生后的吸附劑先經過冷卻區降溫,然后轉動到吸附區重新進行吸附。隨著轉輪的轉動,吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻,實現對有機廢氣的凈化。
步:吸附濃縮
煙氣通過轉輪內的沸石被吸附,以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣; 吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積,轉輪持續以每小1~6轉的速度旋轉。
第二步:脫附
轉輪內VOCs被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附,脫附完成后旋轉至冷卻區,以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。