集中潤滑系統價格誠信企業

集中潤滑系統使用注意事項

及時更換變質的潤滑脂

當發現潤滑脂的顏色有較明顯的變化時，則基本上可以判斷為潤滑脂已經變質，其粘度、防銹性、抗1氧1化性和消泡性下降，產生油渣和樹脂質的不溶解成分。應及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時應注意以下兩點：

1）當放凈系統變質的潤滑脂后，應用比正常運轉時使用的粘度小一、二級的沖洗油，使用溶解能力較強的且加有清凈浮游性和防銹性極壓油性添加劑的沖洗油，把系統中殘存的潤滑脂以及沉積物沖洗干凈，再加入規定的新潤滑脂。

2）添加潤滑脂時，一定要添加到存儲罐較小刻度線以上，通常要達到其容積的２／３左右。否則，空氣就可能會通過潤滑泵的通氣孔進入系統。

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集中潤滑系統的功能作用及應用

集中潤滑給油系統解決了傳統人工潤滑的不足之處，在機械運作時能定時、定點、定量的給予潤滑，使機件的磨損降至較低，大大減少潤滑油劑的使用量，在環保和節能的同時，降低機件的損耗和保養維修的時間，終達到提高營運收益的較佳效果。

集中潤滑給油系統按潤滑泵供油方式分，可分為手動供油系統和自動電動供油系統，按潤滑方式分，可分為間歇供油系統和連續供油系統，按潤滑功能分，可分為抵抗式集中潤滑系統和容積式集中潤滑系統。

集中潤滑系統廣泛應用于數控機械、鍛壓、紡織、塑料、橡膠、木工、印刷、冶金、鑄造、食品等等各行業設備的潤滑系統。

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集中潤滑基礎知識

1、在多數情況下，應采用周期潤滑系統;

2、過多和過少的油對摩擦副都是同樣有害的;

3、選用周期潤滑系統應使用計量件來控制摩擦副的供油量;選用連續潤滑系統應使用控制件來控制摩擦副的供油量。

系統組成

一般的潤滑系統都是由以下組成：

1、潤滑泵——按照需要要求提供潤滑介質的元件，包括定量泵、微型泵等等。

2、分配元件——按照需要要求對潤滑介質進行分配的部分，保證各個潤滑點均能保持理想的潤滑效果。

3、控制系統——由電路板、壓力開關和液位開關等控制元件組成。通過控制系統的檢測與控制，使潤滑泵按預定要求周期工作，對系統的壓力、油箱液位進行監控和報警，以及對系統的工作狀態進行顯示等功能。

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使用單線潤滑系統時需要注意這些方面

1、泵盡可能裝置在靠近分配器的中央，電控箱應裝置在室內，泵和電控箱都應裝置在振動小、灰塵少、維護便當的枯燥場所。關于塵埃、濕氣不能防止的場所應采取防護措施。手動泵應裝置在離空中約1米的高度，便于操作，運用焊接支架裝置泵時比擬便當。

2、當系統配管完畢，準備運轉前，必需先向系統內充填光滑脂；充填光滑脂之前，必需對管路系統停止沖洗或用緊縮空氣吹掃，把塵粒肅清后（焊接、攻絲后還要停止酸洗，沖洗），用干凈的光滑脂充填。

3、加油泵用于給干油光滑泵添加光滑脂，加油泵油箱應定期檢查油位，假如呈現油位過低，應向油箱內添注光滑油脂，防止加油泵空載。

4、光滑泵上的貯油桶蓋僅用于檢查、維修，不能翻開蓋子添加光滑油脂，平常應關嚴，避免灰塵、雜質進入貯油桶內。

5、集中光滑系統運用介質為錐入度310～430(25℃，150g)1/10mm的光滑脂。

6、光滑系統關于油脂的清潔度請求較高，添加油脂必需從泵的加油口停止，加油口上裝有過濾網，對它應定期清洗。

7、檢修人員應定期檢查光滑管路，如發現接頭松動、零落，管子裂開等現象，應及時接好或改換。

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