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皮帶輸送機中輸送帶偏差原因

1、在設備本身上，框架剛度差，在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活，輸送帶兩側受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。滾筒之間的s較大，輸送帶本身的質量有缺陷，厚度不均勻，在運行時引起振動或皮帶。兩邊的長度不一致，導致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行，連接誤差較大。

2、在安裝調整方面，傳動與換向滾筒軸線與輸送機中心線之間的垂直度誤差較大，導致輸送帶與水平線運行時的傾角較大;支承輥軸線與輸送機中心線之間r較大，框架與地面的連接強度不足，框架不穩定，導槽和卸載槽不穩定。皮帶輸送機滾筒包膠前準備工具與材料：鏟膠機、膠槍、高速角磨機、纖維打磨碟、鎢鋼打磨碟，橡膠刀、壓實滾輪、錘子、直角尺等。導流擋板的安裝位置不當，會導致帶式輸送機因輸送帶兩側受力不均而偏離。

皮帶輸送機拉力保護裝置：

1、干簧管式拉力自動調整裝置

干簧管式拉力自動調整裝置的工作原理是將輸送帶的拉力轉換成干簧管觸點的通斷，從而實現其拉緊電動機正轉或反轉，使輸送帶拉緊或放松。它的電器線路簡單，維修方便。

2、電阻應變式拉力自動調整裝置

電阻應變式拉力自動調整裝置是利用電阻應變片作為拉力傳感器的。它由拉力傳感器、恒流源、電壓放大器、拉力指示器、比較器和執行器等幾個部分組成。

干簧管式拉力自動調整裝置的電器線路簡單實用，安裝、維修方便，可以自動調整，也可以手動。電阻應變式拉力傳感器比較復雜，其優點是可以通過比較，把實際拉力與預置的輸送帶拉力進行比較而調整，又可以進行數字顯示，調整比較細致。

皮帶輸送機作為目前適用范圍非常廣泛的輸送設備，幾乎在各個行業都可以見到。若生產作業的工作環境是在有粉塵的場地中進行生產作業的，空氣中常帶有許多粉塵，并且不斷地落在輸送機不銹鋼滾筒的表面而不易清潔的，可以用水或堿性溶液去除掉。皮帶輸送機具有可以運輸多種物料、運輸量大、性能穩定、持續工作時間長等特點，既可以根據客戶的輸送工藝要求，單臺輸送工作;又可以在崎嶇復雜的環境長距離傳輸物料，實現自動化、一體化的生產作業;目前已廣泛使用在礦山、煤炭、電力等領域，成為長距離、大運量、連續運輸的理想設備。對于皮帶輸送機的使用過程，一定要按照相關的操作規范進行。

通常，皮帶輸送機的調速控制主要是針對輸送機的啟動過程，其目的在于降低皮帶輸送機系統的動載荷，而皮帶輸送機啟動完成后按恒定速度運行。而在皮帶輸送機正常運行中控制帶速的目的在于確保平均物料充填率始終保持在大。而如果采用垂直輸送的擋邊機，那么，水平機長可以控制在6米以內。若輸送機速度恒定，當需要輸送的物料量減少時，物料的截面積減小，而采用調速方式時，當需要輸送的物料量減少時，通過降低帶速達到保持物料的充填率。過去曾誤認為這一措施可以延長輸送帶接頭的使用壽命，進而延長整個輸送帶的使用壽命。