中山非標零件廠性價比出眾,力凡機電科技

力凡機電科技有限公司專業從事電腦數控車床、加工中心、電子產品夾具制作、光電產品制作、機電設備零件制作、制造模具與金屬零件等專業生產加工的私營獨資企業。公司擁有完整、科學的質量管理體系。

當您在面對以下兩種精密零件加工供應商時，您會怎么選擇？              

一：價格便宜、價格便宜、價格便宜.......

二：價格中上，ISO認證，規模大，員工經驗豐富，精密加工設備、精密檢測設備，精度可達 /-0.01mm，1天交貨.

淺析CNC加工數控機床編程

1、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具系統。

2、熟悉冷卻液的選用及維護。

3、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

4、有較好的夾具基礎。

5、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

鋁合金外殼的加工技術是怎樣的？

內高壓成形技術

　　內高壓成形技術是近年才出現的一種成形新技術，并且是目前國際上的一個研究前沿。CNC加工電壓過低導致機床報警，加工中心發生這樣的幾率是少之又少了，發生這種情況可能是輸入的電壓低于額定值的百分之八十五，或是電源連接不良引起。各種連接件根據其結構特點，既可以用內高壓成形法一次成形，也可先用一般擠壓方法制成型材，然后用內高壓成形法矯形，通過內部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形。

　　由于內高壓成形性能優良，設計的自由度大，一個內高壓成形件可以代替由幾個零件焊接成形的工件，因此避免了焊接產生的扭曲和變形，具有較高的尺寸精度和力學性能。其主要優點為：減輕質量、節約材料。

因為數控車床薄壁加工比較困難，尤其是內孔的加工，由于在切削過程中，薄壁受切削力的作用，容易產生變形。現如今精密機械零件加工能達到這種標準，是依靠先進制造技術，高精度高xiao率的自動化加工設備。從而導致出現橢圓或中間小，兩頭大的“腰形”現象。另外薄壁套管由于加工時散熱性差，極易產生熱變形，使尺寸和形位誤差。達不到圖紙要求，需解決的重要問題，是如何減小切削力對工件變形的影響。