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發(fā)布時間:2020-07-17 07:49  





主要工藝
模切工藝是包裝印刷品經常用到的一道工藝,就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內,在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為:上版→調整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。高度選擇:通常膠條應高出刀峰2mm,狹窄地方放置的較硬的膠條應高出刀鋒0。
平壓平模切機平壓平模切機是目前應用很廣泛的很普遍的類型,也是國內外生產廠家很多的機型。國內的有上海亞華、唐山玉印、信川機械、北人集團公司、河南新機集團、北京勝利偉業(yè)印刷機械有限公司等生產廠家;國外有瑞士BOBST、德國IMG、日本ASAHI、美國標準紙盒機械公司、西班牙IBERICA、韓國YoungShin機械有限公司、日本IIJIMA以及等生產廠家。平壓平模切機可以用于各種類型的模切,既能人工續(xù)紙半自動模切,也能全自動高速聯動模切;解決辦法:如果是新的刀版被磨鈍,除了設備本身可能的原因外,也有可能是操作壓力設定不當,壓力過大會縮短l刀版壽命。既能模切瓦楞紙板、卡紙、不干膠,又能模切橡膠、海綿、金屬板材等。
如何解決模切爆線?
應根據具體情況具體分析:
1、紙張脆,含水量低,特別是經過高溫磨光的紙張,模切時會爆線。這時,在模切前先把紙張調濕,可用過水機給紙張背面過水,增加其含水量,使級稍柔韌,再上模切機。模切后若貼盒時爆線,可在折痕處擦水,以緩解爆線狀況。
2、印刷品表面有大面積的藍或黑等深顏色實地,模切后會爆色、爆線。印刷時在深色墨中不加或少加油墨添加劑,以加強油墨在紙上的附著力,減少爆色、爆線現象。
3、紙張(板)厚度過大時,容易產生爆線,此時模切鋼線高度選擇要合理。
4、鋼板下墊紙后會爆線,此時應減薄墊紙。
5、模切機壓力過大時會爆線,此時應減少壓力,使廢邊剛好分離。
6、壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄,會爆線。應選用合適厚度的壓痕模,壓痕寬度要適中。
7、切口掉下的紙粉積聚在槽中會爆線。操作者應及時清除干凈紙紛、異物等。
調整通常基于模切紙板的厚度,即緩沖紙的厚度=鋼線高度的鋼l刀的厚度加上模切紙板的厚度。注釋:調整布局壓力后,將020 -6版本固定。確定標尺位置時,通常以模切產品為宜居中。橡膠子l彈頭應放在模切型主鋼l刀的兩側。利用橡皮筋的良好可回收性,將分離的紙板從切邊推出。一般而言,橡皮筋應比模具刀片高約1.2 mm,橡皮筋與切割線之間的距離應為1 mm-2 mm宜。由于橡膠子l彈頭僅由刀片安裝,因此按下后無法向刀片擴展。我國模切機技術現狀是模切機的品種基本滿足國內印刷包裝業(yè)的生產需求。