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發布時間:2020-11-06 13:01  





雷蒙磨的生產瓶頸主要在哪個環節呢?
雷蒙磨研磨過程生產瓶頸主要是:鏟刀角度問題、磨輥總成密封問題、易損件耐磨程度問題。首先雷蒙磨鏟刀的角度起到至關重要的問題,有的雷蒙磨生產廠家容易忽視這個問題,雷蒙磨鏟刀揚料位置有的偏高、有的偏低,使得鏟刀鏟起的物料不能準確的送到研磨位置,這極大的影響了雷蒙磨的產量。其次磨輥總成的密封問題,這是直接關系到雷蒙磨使用廠家能否正常使用、正常生產的問題。如果雷蒙磨磨輥總成不能有效的實施密封,那么總成內部很容易進粉,進粉之后雷蒙磨的總成就容易壞掉,并且經常壞掉,這樣就會給正常生產帶來很嚴重的麻煩。物料經過倉的粗磨之后,進入第二倉,然后再進行研磨,里面同樣有鋼球和平襯板。就是易損件的耐磨程度,如果易損件(即磨輥和磨環)采用普通的碳鋼,那么它就會很快的磨損掉,這樣雷蒙磨生產廠家的生產成本就會增加,維修率也會增加。
雷蒙磨的排渣功能主要用于以下行業:
硬質雜質的分離,這時的渣滓是廢品,假如研磨至粉體里,會增加了粉體的雜質,降低粉體的純度和品質。例如木炭行業,木炭在無氧燒制的過程中,會使用不同木料,里面會摻雜一些雜質,例如土、石英、小石子等等。木炭或者麻桿炭等主要用于蚊香等等,燃燒是它們的價值,但是假如有雜質存在,尤其是煙或者導線,會大大降低它的燃燒性能。這是排渣的功能就凸顯出來了。雷蒙磨的排渣作用主要是將這些廢渣中的金屬排出研磨室,而土和沙子進行磨碎成粉,進而達到分離的效果。雷蒙磨的排渣可以將有限的石子和雜質排出研磨室,提高了木炭粉的純度。
雷蒙磨磨輥屬于雷蒙磨的核心部件之一,也屬于易損件,在雷蒙磨研磨過程中起著至關重要的作用。下面我們三個方面介紹雷蒙磨磨輥的技術要素,1材質,第二尺寸。
雷蒙磨磨輥的材質主要分為:普通合金鋼、合金碳素鋼、ZG65Mn錳合金鋼、ZGMn13高錳合金鋼等。其中普通合金鋼和合金碳素鋼屬于普通材料,耐磨性一般,加工較軟物質可以選擇此種磨輥,ZG65Mn錳合金鋼和ZG65Mn錳合金鋼耐磨性能較為優越,尤其是ZGMn13高錳合金鋼耐磨性強,此種材質主要用于礦山錘頭、襯板、刀頭等部位,其擁有加工硬化的性質,針對加工超硬材料是佳的選擇,但是由于其成本太高,市場占有率并不太高,大多數采用ZG65Mn錳合金鋼,其價格適中,硬度也適中。與此同時齒輪副表面可以將裂紋口封閉,使裂紋內的油壓進一步升高,并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴展,材料從齒面脫落,形成點蝕。