TD350型斗式提升機值得信賴「多圖」

TD350型斗式提升機的應用

1、TD350型斗式提升機的下滾輪為什么發作變形：D型斗式提升機下滾輪的輪緣，一般選用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。因為扁鋼狹隘、單薄和跨度大，下滾輪在工作過程中，假如顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時，扁鋼則遭到很大的揉捏力，長時間下去就會發作波濤狀變形。尤其是一些超越規則粒度的大塊物料，因為強行從扁鋼空隙擠入輪中則破壞性更大。波濤狀變形嚴重的下滾輪會導致膠帶左右跑偏而無法調正，有時乃至引起料斗脫落，膠帶拉斷。 為了解決輪緣變形，有些玻璃廠選用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有空隙以便排料。查看斗式提升機深度指示器的絲杠螺母曠動狀況，以及維護設備和外表等舉措的正常作業。這種相似薄殼的結構剛性好、耐揉捏、變形小運用效果好。其缺陷是排料性能比前者差。

2、為什么提升機下滾輪的軸頸磨損很快：斗式提升機的下滾輪坐落機身下部，緊靠進料口。因為該處粉塵飛揚以使下滾輪兩端的軸承座經常被粉料掩蓋，如不留意查看和打掃，軸承的密封會被粉料磨壞，而使粉料進入軸承內，由此引起軸承翻滾體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕，乃至作廢。斗式提升機的進給，輸送和卸載使得電梯部件之間的擠壓和碰撞很少發生，并減少了機械磨損。 所以，在日常維護中，應經常堅持軸承座周圍的清潔，并查看軸承密封，如有損壞須及時修復。

3、TD350型斗式提升機為什么不可以回轉：假如一部分料斗中的物料還沒卸完，傳動設備卻中止工作，這時，懸掛在上滾輪兩側的料斗因為分量不相等，在重力的效果下使有物料的料斗敏捷下落而發作回轉。這種反向旋轉現象會導致很大的沖擊載荷，乃至把螺絲拔出或發生料斗局部脫離現象。ｇ、對鏈傳動斗提機，清洗鏈條鏈輪，并查看鏈條和鏈輪磨損狀況，必要時替換。 為了避免提升機回轉，一般在減速機的傳動軸(高速軸)上裝有逆止棘輪設備以防發生倒轉現象

TD350型斗式提升機料斗優劣的判斷條件

TD350型斗式提升機操作注意事項： 1、提升機由指1定人員進行保護和管理，電源開關箱的鑰匙由指1定人員管理。 2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到間隔卷筒或滑輪300mm以前時能自動中止。 3、提升機應有大負荷標志，在提升、下降時重量不許超負荷（1T）。 4、送電后，查看卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全設備，動作靈敏可靠，并進行試吊。 5、起吊、下降前，鳴鈴示警后，方可開車。 6、提升機決對不允許載人上、下。 7、工作完后，提升機吊盤應落地，然后堵截電源，關好上下護欄門。 8、常常堅持提升機周圍環境衛生。 任何機器的日常保養都十分的重要，好的保養能夠延長機器的使用壽命，帶來更高的經濟效益。 斗式提升機的保養： 1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡一切料斗內的物料，然后再停車。 2、 不能倒轉，倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，掃除脫軌毛病很費事。 3、 均勻喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過TD350型斗式提升機的運送才能。否則簡單形成底部的物料堆積嚴峻時發生“悶車”事端。 4、 及時適量彌補潤滑油。根據傳送量可調理傳送速度，并隨需挑選提升高度，料斗為自行設計制作。 5、 鏈條和料斗嚴峻磨損或損壞時應及時替換。

減少TD350型斗式提升機粉塵飛揚，還工作環境清凈

TD350型斗式提升機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的歸納作用下，帆布帶和膠帶簡單發生撕裂，這是嚴峻的故障之一。一般斗式提升機料斗帶跑偏和料斗的脫落過程簡單引起料斗的撕裂。應及時的查清原因，排除故障。別的，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂。因而，生產中，應在進料口裝鋼絲網或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。理論上可將斗式提升機的作業進程分為三個階段：裝料進程、提升進程和卸料進程。

TD350型斗式提升機機架的五大特色：

　　  1.架體筆直偏差不應超越3‰，并不得超越200mm；

　　  2.井架截面內，兩對角線長度公役不得超越大邊長的名義尺度的3‰；

　　  3.架體底座應安裝在地腳螺栓上，并用雙螺帽固定；

　　  4.架體外側除上、卸料口外須使用非密意圖安全網防護，不得使用阻礙視野或添加風荷載的資料；

　　  5.架體上應設立樓層表明標牌，在架體外顯著處應掛有檢測機構查驗合格后頒發的合格證；