工業制氧機常用解決方案

變壓吸附制氧機分子篩的選擇

分子篩主要應用于鋼鐵、有色冶金等行業的變壓吸附制氧裝置上，具有氮氣吸附容量大，氮、氧分離系數高，易脫附等特性，其氮氣吸附容量比A型制氧分子篩大2-3倍，氮、氧分離系數是A型制氧分子篩的2倍左右；分子篩具有良好的耐磨性和較長的使用壽命。沒有對于機體陌生的、需要適應的、需要解析的物質,因而只是改善而不是改變機體的自然生理狀態和生物化學環境。分子篩能顯著降低制氧能耗和裝置的運行成本，從而提高經濟效益。

吸附分離方法任何一種吸附對于同一被吸附氣體（吸附質）來說，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大。反之，溫度越高，壓力越低，則吸附量越小。20世紀70年代是我國PSA分離空氣制氧技術發展的鼎盛時期，全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術的實驗研究，建立了數套工業試驗設備。因此，氣體的吸附分離方法，通常采用變溫吸附或變壓吸附兩種循環過程。 [3] 變溫吸附原理如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附，用高溫解吸的方法，稱為變溫吸附（簡稱TSA）。顯然，變溫吸附是通過改變溫度來進行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫（常溫）吸附等溫線和高溫吸附等溫線之間的垂線進行，由于吸附劑的比熱容較大，熱導率（導熱系數）較小，升溫和降溫都需要較長的時間，操作上比較麻煩，因此變溫吸附主要用于含吸附質較少的氣體凈化方面。

分子篩式制氧機。

分子篩式制氧機是一種先進的氣體分離技術，物理方法(PSA)直接從空氣中提取氧氣，即制即用，新鮮自然，大制氧壓力為0.2～0.3MPa(即2～3公斤)，不存在高壓等危險，使用起來非常安全。而氧氣(包括氣)為非吸附組分從吸附器頂部出口處作為產品氣排至氧氣平衡罐。卓譽為廣大用戶提供分子篩制氧機!故在1000nm3／h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，psa制氮已成為中、小型氮氣用戶的一選方法，工業制氮機如果選擇錯了，劣質的制氮機會排除有毒氣體，對人的身體非常有害，當然我們在選擇制氮機的時候，重要的還是注重工業制氮機的制氮效果，您可以觀察下，服務和非常重要，這將省去后期很多的麻煩，首先要確定自己將購買的制氮機要用以包裝哪些產品，不同的產品對氮氣純度的要求也不相同，有的制氮機廠家產品規格很多，不同規格設備的價格也不相同，很多企業在購買制氮機時，制氮機型號，希望一臺設備能夠適用自己的所有品種適用要求，這也是每個企業的心理需求，產業電扇歸于軸流風機的一種。與降溫水簾一同運用可一舉處理透風、降溫疑問。