立式水泥罐子在線咨詢,億景機械

混凝土攪拌站設備的工藝過程一般包括現場、給料系統、給料、操作、停機、安全這六個方面，操作人員還應符合以下操作要求。其運作詳情如下:

　　1、制造商應時刻保持清潔，以確保排水順暢，這是一個硬性和快速的基本要求;

　　2、加料——系統應防止集料進入運行機構;

　　3、加料——可采用一次加料和多次加料，一次加料是將材料按一定的工藝順序放入攪拌機，但不允許先倒入水泥，以免水泥粘軸;

　　4、運行-設備在正式運行時，應合理控制測量精度和混合時間，確保滿足工藝要求;

　　5、停機——停機前對混凝土進行清洗，并對攪拌現場進行清洗，保持良好的攪拌環境。

散裝水泥罐毛病打消的保養

　　這一層維護重要體現和調整的裝配、控制、傳動、轉向、制動、變速等方面，對散裝水泥罐體停止維護，需要停止調整，消除故障的發明。

　　散裝水泥罐防備的保養

　　因此這種維護防范為主。對水泥罐體的各項狀態、各項名稱停止過于詳細的反映，如往常每月一次。從局部到全部都給了現在的問題、隱患和煩惱。檢查緊固、間隙、磨損等情況。

　　以上幾項都是針對水泥罐在不同的時間，要處理不同的維修，我們在使用時應該做好這方面的維修工作，越好的維修，使用水泥罐就越有利，所以維修工作是必不可少的。

大型散裝水泥罐的優勢

　　1. 首先，由于散裝水泥罐儲存噸位大，具有規模經濟的優勢，大大降低了單位儲存成本

　　2. 大型散裝水泥罐均為鋼板結構，儲存技術完善，交貨率95%

　　3、降低設備功耗，可將揚塵點減少到很低

　　4. 均質效果好，在倉庫內自均質，可降低均質過程的功耗

　　5. 大型散裝水泥罐技術相對較好，儲存物料相對安全。實踐證明，大體積散裝水泥罐的各項指標即使建成3年以上，也基本保持不變

　　6. 為了提高企業的效益，大型散裝水泥罐可以作為一種有形資產，長期投資可以使其受益

　　7、用于物料淡季儲存，能保證旺季使用，冷季繼續生產

　　8、加料、加料智能化操作，省時、方便。

散裝水泥罐的適用范圍如下

　　在安裝水泥罐之前，應清潔溝槽和搭接部分。在水箱裝置的生產過程中，應采取措施確保正常供電，避免風等條件，形成不穩定，損壞的水箱。當液貨艙底部與墊板對接時，對接焊縫應徹底焊接且表面應平坦。背板和對接板的兩個板應緊密接觸。選擇弧焊時，鋼板厚度小于或等于6 mm時，對接縫之間的間隙為5±1 mm，而厚度大于6 mm時，對接縫的間隙為7±1毫米。當中間板和弧形邊緣板為搭接接頭時，中間板應在彎曲邊緣板的上方重疊，并且重疊寬度可以適當地增加。對于搭接接頭的三層鋼板的重疊，應將上層切成搭接接頭長度的兩倍。散裝水泥罐適用范圍：適用于散裝粉煤灰，水泥，石灰粉，礦物粉，堿粒料等粒徑不大于0.1mm的顆粒物料的散裝運輸。主要用于水泥廠，水泥倉庫和大型建筑工地，可節省大量包裝材料以及裝卸工作。