泰安單效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家推薦貨源 山東博宇值得信賴(lài)

氯化鈉蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點(diǎn)

蒸發(fā)是將液體轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過(guò)程。一般來(lái)說(shuō)，氯化鈉蒸發(fā)器是將液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。行業(yè)中蒸發(fā)器數(shù)量眾多，制冷系統(tǒng)中使用的蒸發(fā)器就是其中之一。氯化鈉蒸發(fā)器是制冷四大部件中非常重要的部件。低溫冷凝液體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界空氣進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需的熱量，以促進(jìn)液體的沸騰和汽化；蒸發(fā)室完全分離氣相和液相。

氯化鈉蒸發(fā)器的特點(diǎn)：

1、蒸發(fā)器內(nèi)有一個(gè)內(nèi)徑φ200mm、高度約100mm的金屬圓盆。

2、氯化鈉蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁應(yīng)光滑，蒸發(fā)器葉片不得有毛刺、碰傷等缺陷。

3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，連接部位的接縫或焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固，不得有漏水現(xiàn)象。

4、氯化鈉蒸發(fā)器的零部件應(yīng)正確組裝，不得有松動(dòng)、變形等影響使用的缺陷。

5、蒸發(fā)器零部件的保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光滑，無(wú)分層、腐蝕等缺陷。

6、蒸發(fā)器與安裝架應(yīng)安裝方便，正常使用時(shí)蒸發(fā)器不會(huì)因風(fēng)的影響而脫開(kāi)。

7、配件：帶刻度的量杯、儲(chǔ)水器、安裝架、金屬絲網(wǎng)罩（防鳥(niǎo)飲水，用戶(hù)可選）。

多效蒸發(fā)器的原理、特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)。多效蒸發(fā)器的原理是將頂部蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次作為熱源引入另一個(gè)蒸發(fā)器。只要適當(dāng)控制蒸發(fā)器中溶液的壓力和沸點(diǎn)降低，頂部蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽就可以用來(lái)加熱。

這時(shí)，列表頂部個(gè)蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)的原理。每個(gè)蒸發(fā)器稱(chēng)為效，有生蒸汽的蒸發(fā)器為效，二次蒸汽方向依次為第二效和第三效。多效蒸發(fā)器的特點(diǎn)是加熱時(shí)間短，蒸發(fā)速度快，物料濃縮比大，有效保持了物料的原有

分析一下降膜蒸發(fā)器故障的原因

降膜蒸發(fā)器的運(yùn)行失敗是因?yàn)榈驼婵斩忍投鵁o(wú)法維持濃縮沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度升高，從而減小了加熱蒸汽與濃縮液之間的溫差，從而減少了傳熱并減慢了速度蒸氣蒸發(fā)速率。 另外，加熱材料的加熱溫度將影響活性成分的保存。 由于真空度低，除了質(zhì)量濃度的影響外，降膜蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力也降低了。 真空度低的原因如下：

1.將設(shè)備的各個(gè)部分壓縮到空氣中。 空氣的滲透會(huì)給真空設(shè)備增加負(fù)擔(dān)，甚至可能導(dǎo)致故障。

2.冷卻水不足。 除泵設(shè)備外，冷卻水的缺乏主要是由于管道的阻塞，這會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)損壞。 過(guò)多的冷卻水會(huì)阻止二次蒸汽及時(shí)凝結(jié)，從而嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)行。

3.冷卻水溫度過(guò)高。 如果冷卻水溫度過(guò)高，集中供熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽將無(wú)法及時(shí)冷凝。 因此，冷凝設(shè)備的真空將很快降低。

4.蒸汽壓力過(guò)高。 如果加熱蒸汽壓力太高，則降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度會(huì)迅速增加。 大量二次蒸汽的產(chǎn)生增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷并逐漸降低了真空度。 降低真空度還將增加材料的蒸發(fā)溫度，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并終降低設(shè)備的生產(chǎn)能力。