濟寧塑機冷鍍鋅加工廠量大從優 量大優惠

隨著鍍鋅工藝的發展，鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用  。鍍鋅溶液有鍍液和無鍍液兩類。鍍液中分微、低、中、和高幾類。無鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期采用。但由于，對環境污染嚴重，近年來已趨向于采用低、微、無鍍鋅溶液。

該連續鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐。這退火種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中并未得到發展。

酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導電鹽。含量在30-50g/L之間。導電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外，還要加入一些添加劑，作用是使鍍層細致。早是采用糊精或樹膠，后來發明了一些專用光亮劑使鍍層更加光亮細致。硫酸鹽鍍鋅的優點是可使用較大電流密度(1-5A/dm2)，鍍速快。但缺點是鍍液的分散能力很差，不宜用來鍍較復雜工件。由于它的特殊性，硫酸鹽鍍鋅主要用在鍍鐵絲、鋼帶、鋼板等形狀簡單，連續化生產性強的行業。除了上述幾種常用的鍍鋅工藝外，還有焦磷酸鹽鍍鋅、氟硼酸鹽鍍鋅、羥酸鹽鍍鋅等工藝，但應用不多，不再介紹。

熱鍍鋅是將鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態金屬或合金中獲得防腐鍍層的一種工藝技術。常見的冷鍍鋅和熱鍍鋅工藝對金屬的金屬材料的壽命延長、材料節約起到了重要作用。這兩種工藝我們該如何進行區分辨別呢？今天小編就跟大家分享下如何辨別冷熱工藝。 工藝方面，熱鍍鋅是將工件經過除油、酸洗、浸藥、烘干等流程，再浸入熔融狀態的鋅液里，一段時間后取出就可以了。冷鍍鋅工藝也是為了保護金屬防止其腐蝕，其工藝流程主要是利用電解設備將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。 從外觀方面分析，電鍍鋅外表較為光滑、明亮。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，一般在工件的一端較為明顯，其外表呈銀白色，外觀容易產生工藝水紋及少許滴瘤。值的注意的是熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性能也較強。