油氣管線吹掃信息推薦「多圖」

管道在試壓合格后，用空氣分段吹掃，吹掃的順序按主管、支管依次進(jìn)行，吹掃時(shí)，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速，同時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對(duì)焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。然后在排氣口用白布檢查，如5分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水份及其它贓物即為合格。濮陽丹海石化工程有限公司是一家專業(yè)的管線吹掃,管道試壓的公司，選擇我們，值得信賴！連續(xù)兩次更換靶板檢查，如靶板上的沖擊斑痕不多于十點(diǎn)，每點(diǎn)不大于一毫米，即認(rèn)為合格。

主管線吹掃時(shí)將儀表根閥關(guān)閉，在主線掃干凈后聯(lián)系儀表吹掃儀表引壓線。吹掃面不能鋪的太大，以免蒸汽供應(yīng)不足，壓力偏低，影響吹掃效果和質(zhì)量。為提高吹掃效果，可采用憋壓的辦法（憋壓不能超過設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力）?？刹捎么祾咭欢螘r(shí)間后，迅速減少吹掃介質(zhì)量，再迅速提量的辦法，這樣有利于掃出死角處或上升直管段內(nèi)滑落的雜物。當(dāng)管道長度不足200m，可采用管道自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃，打壓點(diǎn)與放散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端。

系統(tǒng)吹掃，壓縮空氣（氮?dú)猓┯昧看螅ㄟ^管道及系統(tǒng)的流速快，因此必須保證足夠的壓力風(fēng)量，才能保證吹掃質(zhì)量。

1.工藝系統(tǒng)管道、設(shè)備安裝竣工，強(qiáng)度試壓合格，

2.吹掃管道中的所有儀表已經(jīng)做好防護(hù)措施。

3.禁吹的設(shè)備、機(jī)泵等已按要求裝好盲板

4.供吹掃用的臨時(shí)配管、閥門等，已經(jīng)準(zhǔn)備就位。

5.公用工程空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，具備連續(xù)供氣條件。

6.吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案。

7.吹掃記錄表準(zhǔn)備齊全。

管線吹掃的注意事項(xiàng)

1. 先排凝后引汽，后路要暢通。引汽過程要由小到大，以對(duì)管線進(jìn)行暖管，要嚴(yán)防水擊和管線拉壞。

2. 蒸汽經(jīng)過冷換設(shè)備時(shí)，另一側(cè)一定要先打開放空，防止憋壓。水冷要關(guān)上下水閥，并打開放空。

3. 吹掃排放口要派專人看管，加強(qiáng)安全檢查。

4. 吹掃試壓結(jié)束后，要將設(shè)備放空閥、排凝閥打開，以防塔、容器內(nèi)形成負(fù)壓。

5. 沖洗前不得安裝流量孔板，凡是已經(jīng)安裝的孔板在水沖洗前必須拆除。

6. 控制閥應(yīng)拆下。

7.儀表線路應(yīng)斷開或拆除。

8. 沖洗火嘴燃料氣管線之前應(yīng)卸下火嘴。9. 清除泵吸入管線及附件之前，任何流體不得引入泵體。對(duì)壓縮機(jī)同樣在沖洗前拆除其吸入和排出管線。10.透平供汽及排汽管線清洗時(shí)應(yīng)斷開。