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撕碎機與其他剪切機的刀片所不同

撕碎機刀片

撕碎機在對于難粉碎的大塊料、塑料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜等都可破碎，對現如今的時代發展，推崇節能環保，可回收再利用，保護環境的原理，撕碎機的產生有了更好的做出這一改變。在板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

那么撕碎機與其他剪切機的刀片不同：

與其它剪切機的刀片有所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。

1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單爪的刀體，如需雙爪的刀體及多爪的刀體的用戶可與業務部聯系。

以上是中洲機床制造公司小編給大家介紹的撕碎機刀片的不同之處

撕碎機刀片的加工步驟

撕碎機刀片的加工步驟：

1、首先撕碎機刀片材料選擇

不同種類的撕碎機，其選擇的撕碎機刀片材料也是有所不同，

2.撕碎機刀片下料鍛造根據撕碎機刀片圖紙，對鋼材進行下料處理，一般使用激光切割機來進行 下料，不僅精度準撕碎機刀片，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查，發現裂紋或不合格的毛坯料進行剔除，對不合格的毛坯料進行回收,不應繼續加工。

3、撕碎機刀片的回火

把已經鍛造好的毛坯料進行回火，使其進行初步熱處理，一般回火溫度不高， 回火的目的主要是讓毛坯料轉變成索氏體。

4、撕碎機刀片初加工

對于已經回火的撕碎機刀片毛坯料進行初步加工，對毛坯料進行鍛打,除去表面雜質，要盡量保持毛坯料的平整，以兔加大后期工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準備。

5、撕碎機刀片熱處理

對已經初加工的撕碎機刀片毛坯料進行熱處理，主撕碎機刀片要目的是改善撕碎機刀片的機械性能，對其進行高溫加熱后快速冷卻，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過程中，要考慮到鋼材的變形量，控制好材料的變形，才能保障刀片的質量。

6.撕碎機刀片平面磨

對已經處理過的撕碎機刀片進行平面磨，平面磨主要是去除表面雜質，平面磨的過程中盡量放0.3mm的余量，可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進行處理，應保障表面磨光才可以進行線切割。

7、撕碎機刀片線切割

線切割過程中走絲不要太快，應保障與平面垂直，內孔進行線切割時,應按照圖紙提供的尺寸進行加工，以免造成后期使用，影響設備的安裝。

以上是中洲機床制造公司小編為大家介紹的撕碎機刀片的加工步驟

單軸撕碎機刀片是什么？

單軸撕碎機刀片

區別多軸撕碎機用刀，而且外觀上和多軸撕碎機上的刀差別較大，單軸撕碎機上的刀具都是采用正方體形狀，單軸撕碎機刀片適合撕碎材質較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細小，相比多軸撕碎機刀片相比使用壽命要長，自動化程度高，操作方便。

單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統、液壓推料系統、動力系統，電器控制系統組成的機器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。相比較多軸撕碎機，單軸撕碎機的設計更加復雜，但是刀具的更換更為方便，只需拆開固定螺絲就能輕易將單軸撕碎機刀片進行更換，而多軸的需要拆掉整個機箱，把軸拿下來才可以用，所以從更換刀具的便捷性上而言，要比雙軸撕碎機容易維護。

以上是中洲機床制造公司小編為大家介紹的單軸撕碎機刀片產品介紹