精密機械零部件加工公司承諾守信

非標定制設備生產安排中常見的失誤

1、缺少預見性計劃，接到訂單后從0開始安排，交期超長。

2、個性化選配、增配項備料遺漏，影響生產總裝調試進程。

3、個性化零件需要重新繪圖，加工，進程安排失誤，影響生產總裝調試進程。

4、多單同時推進，共用零件備料計劃不足，加急插單導致缺料e性循環。

5、個性化零件設計變更，客戶需求配置變更，新舊圖紙交接失誤，BOM物料變更備料失誤，導致交期完全失控。

6、生產進程中，零件加工報廢，補料不及時，影響生產總裝調試進程。

7、生產進程中，零件加工交期延誤，跟單不及時，影響生產總裝調試進程。

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非標設備的標準體系

非標設備在生產中還是要遵守相關規定， 必須符合國家和行業要求， 其標準體系一般要遵守中國標準體系和 ASME標準體系兩種，前者主要由《壓力容器安全技術監察規程》、《承壓設備無損檢測》、《鋼制壓力容器》、《鍋爐和壓力容器用鋼板》、《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 、以及《油氣分離器規范》等組成；后者主要由 Rules for Ctruction of Pressure Vessels 、Ferrous MaterialSpecificati 以及 Welding and Brazing Qualification 組成，這是我國入世后必須遵循的國際方面的標準體系， 對我國非標設備的生產和出口起著規范和引導的作用。非標設備定做的規范非標自動化機械技術原則就是指機械設備的設計、制造和使用中的性能指標必須符合相應的標準。

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　非標設備制造維護標準謹記

非標設備制造設備的定義就是用戶定制的、用戶、非市場流通的自動化系統集成設備，是采用按照國家頒布的統一的行業標準和規格制造的單元設備組裝而成，是根據客戶的用途需要，開發設計制造的設備。工件在工位上的定位:根據需方產品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準。而且非標設備制造在維護上有硬性的標準，那么非標設備制造應該遵循什么標準？ 1、按照非標設備制造使用說明，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平； 2、檢查非標設備制造溫度傳器、壓力變送器、電動調節閥接納線是否有松動、脫落現象； 3、檢查溫度傳器是否有受潮，進水現象； 

非標設備制造行業怎樣才能突破瓶頸　　

非標機械設備制造行業的發展并不是順風順水的，相對于其他國家我國的非標機械設備制造行業起步是晚了點。而對于非標機械設備企業們來說，在生產和銷售中的問題主要在于非標設備使用范圍的局限性。那么如何才能去突破這個瓶頸呢？下面小編來給大家分析一下。二、人員培訓準備：根據企業自身產品的特點，可以由“銷售部”或“技術部”負責個性化設備收到訂單后的生產BOM的終配置與確認。  　　非標設備制造企業在的快速發展擴張之后，由于技術、人員和資金投入難以持續，終未能實現自身突破。而企業如果沒有持續性的發展，就很難在行業內形成客戶較認可的品牌。企業規模有限，難以進行批量生產。企業要想在成本上有較大的優勢，就要使自己的產品能夠批量生產，這樣一來既能降低單件產品的成本，又能擴大產品的銷量。對于非標機械設備來說，由于產品沒有統一的規格尺寸的要求，企業在每一次的設計生產中都是針對用戶的具體要求，這就制約了本行業企業在產品量上的突破。 　　另一方面，由于大多數企業的規模有限，即使用戶的需求較大，企業也會因為資金和人員的限制無法接下太大的訂單，只能采取訂單式的生產，從而導致企業的內部資源使用不均，有忙有閑，使得企業人力物力資源利用率不高。產品質量缺乏控制，服務不到位。  　　由于非標設備的特殊性，行業無法制定統一的產品標準。企業在非標設備制造時，為了滿足客戶的需求，或是為了趕工期，就放松了對產品質量的控制。甚至有些企業為了得到訂單，盲目答應客戶的要求，在設計生產過程中卻發現無法達到要求，或者降低標準完成，或者一再延誤工期，造成雙方的損失。這些對企業的長期信譽都造成了不好的影響，也不利于行業的健康良性發展。 　　同時，設備銷售之后，由于技術不成熟導致設備運行不穩定，企業在售后服務方面做得也不太好，對設備的跟蹤服務做得不到位，導致客戶投訴。 　　總之，非標設備制造市場還是比較廣大的，適合我們去開發，等待著我們去開發。