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發布時間:2020-12-26 13:09  
淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業,止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸,超細粉體研磨設備年產能500臺套。

陶瓷研磨體的效果主要體現在研磨倉上,以研磨倉比粉碎倉(一倉)的效果更好。但這要看入磨粒度的控制情況,入磨粒度控制得好也是充分挖掘輥壓機節電效果的需要。如果入磨細度80μm篩余能達到25%~30%以下,粗磨倉(一倉)也是可以更換陶瓷研磨體的,以獲取更大的節電效果。為了充分發揮球磨機的潛力,利用好已有磨內空間,陶瓷研磨體的填充率要比原用金屬研磨體大一些。
就多數輥壓機聯合粉磨系統來講,V選的分選粒徑通常設計為1.5mm,在實際運行中由于多種原因會超過這一數值,一般不宜簡單的在一倉使用粉碎功能低的陶瓷研磨體;事實上,目前使用陶瓷研磨體后的填充率,多數使用者只增加了6%左右。但對于在V選后設有(或增加)動態選粉機的系統,一般設計>0.5mm的物料回輥壓機,由于入磨物料粒徑已經遠遠<1.5mm,在一倉使用陶瓷研磨體是沒有問題的。
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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業,止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸,超細粉體研磨設備年產能500臺套。下設有全資子公司山東合創明業精細陶瓷有限公司。

淄博啟明星新材料股份有限公司是專業致力于固液分離領域及原料處理技術的研究及相關設備制造的高新技術型企業。使企業產品保持前沿的優勢地位, 面向市場提供高效實用的產品, 以滿足全球各行業各類型客戶對產品和服務方面的不同需求為目標, 向國內外的選礦、冶金、石油、化工等領域提供高科技的過濾產品。具有節能降耗, 清潔環保優勢, 產品廣泛應用于選礦、冶金、煤炭、材料、食品、飼料、環保、造紙、釀造等行業物料的固液分離及水處理方面。作用耐磨材料是新材料領域的核心,對高新技術的發展起著重要的推動和支撐作用,在全球新材料研究領域中,耐磨材料約占85%。
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由于要引進水泥粉磨系統的新研磨體,具有陶瓷材質、重量輕可以節電、表面粗糙磨削能力強的特點,而且由于規格較大再稱為“陶瓷磨介”已經不太合適,從功能和特性上應該定義為“強磨削輕質陶瓷研磨體”。但為了敘述方便、以及水泥行業的已有習慣,將其簡稱為“陶瓷研磨體”。陶瓷研磨體與金屬研磨體相比,重量輕了降低了粉碎和研磨功能、但表面磨削能力強了增強了研磨功能。
鋼球的密度約為7.8g/cm3左右,現用陶瓷研磨體的密度一般為3.8~3.9g/cm3,密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機填充率不變的情況下,研磨體的重量就輕了一半,球磨機的負荷勢必減小、電流勢必下降,如果球磨機的粉磨效率不變、磨機臺時產量不減,粉磨電耗勢必降低。所謂“零投資”,指金屬研磨體也是用、陶瓷研磨體也是用,而且陶瓷研磨體的磨耗要低得多,直接的投資不大。
我們知道,球磨機是靠研磨體的沖擊力做功的,那么,研磨體重量輕了沖擊力勢必小了,粉磨效率和磨機的臺時產量會不會降低呢?陶瓷研磨體的防碎措施和前景預測反復強調稱其為“陶瓷研磨體”,而沒有叫它“陶瓷球”,不是我不知道簡單的稱謂更上口,而是在強調他的特殊性。這就成為輕質研磨體能否節電的關鍵問題。但對球磨機來講,粉磨功能又進一步分解為粉碎功能和研磨功能,兩者對沖擊力的依賴程度是不同的,粉碎功能需要更大的沖擊力,研磨功能需要的沖擊力要小得多。
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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業,止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸,超細粉體研磨設備年產能500臺套。連續被評為淄博高新區科技型高成長工業企業。

鋼球的密度約為7.6~7.8g/cm3左右,現用陶瓷研磨體的密度一般為3.6~3.8g/cm3,密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機填充率不變的情況下,研磨體的重量就輕了一半,球磨機的負荷勢必減小、電流勢必下降,如果球磨機的粉磨效率不變、磨機臺時產量不減,粉磨電耗勢必降低。但鑒于陶瓷研磨體之化學成分、晶相構成、機械性能的多變性,鑒于陶瓷研磨體的試用時間尚短,目前還不好用幾個技術指標表征把控的“兩大性能(破損率、磨削能力)”,還缺乏必要的檢測方法、檢測標準和支撐數據,還不到制定一個標準的“產品標準”的窗口期。
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