mpp單壁波紋管生產線源頭直供廠家,青島貝萊德

預應力波紋管設備

1、通過特殊的方管纏繞成類似彈簧的結構，并通過相 同材質的高溫焊條在高溫下熔融焊接成管材，管材具有彈 簧的可撓曲、可壓縮、可拉伸可壓扁的特點。

　　2、抗化學腐蝕：不受酸、堿、鹽的侵蝕，無細菌、藻類滋生，不生鐵、不結垢。

　　3、抗沖擊能力強：冰點以下依然具有很好的沖擊性 能，不會因水結冰而凍破。

　　4、重量輕：聚乙烯的密度不足1，比水輕，裝卸、運 輸、安裝方便，不需大型吊裝、運輸設備。

　　5、水阻系數低，同口徑管材相比可增加30%的流量和 流速。

　　6、耐磨性能好：耐磨能力遠優于金屬管材。

　　7、連接方便：采用雙向承插彈性密封連接、方便、快 捷、安全，同時作為伸縮節可補償因冷熱伸縮、不均 勻沉降及大負荷沖擊等造成的管材縱向伸縮。

　　8、環保產品：產品100%可回收，不污染環境。

PPR管生產線

PPR管生產線其結構獨特,自動化程度高,操作方便、連續生產穩定可靠等特點.該生產線生產的管道具有適度的剛性、保溫節能、無毒、衛生性能,已成為熱水管的產品.

該系列生產線主要包括 單螺桿擠出機、管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機（或根據客戶需要選用卷取機）和 翻轉臺.

擠出機： 采用高速單螺桿擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件,機筒采用新型開糟機筒,配備了低噪音風機,陶瓷加熱圈,高速硬齒面減速箱,全自動真空上料塑化和混煉效果好,保證高速和的擠出.

標識線: 管材標識線是由一臺25單螺桿擠出機通過復合模具擠出的.

擠出模具: 模具材質為40Cr,選用國際上的螺旋式或藍式模頭技術,擠出穩定可靠,采用水膜潤滑和水環式冷卻,以適應PPR物料的要求,確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩定.

真空定徑水箱: 桶身采用高硬度不銹鋼板,先進的水循環、高壓冷卻系統,真空度調節裝置和的水溫水位自動控制系統.的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點.上下左右可實現三維調整可根據生產管材的規格和速度,提供不同長度和數量的冷卻配置.

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作,外罩透明軟質PVC門簾.不銹鋼浮球水位調節,電控水溫調節.噴嘴材質為工程塑料ABS.機架上下可調,罩內設有托輪機構.

牽引機: 本機采用變頻調速方式.各牽引架采用鏈條分動,確保各牽引速度一致,氣動與機械聯合夾緊,軸承采用帶座調心結構,能有效減小安裝誤差.

切割機: 無屑自動切割鋸,切割斷面光滑平整,采用變頻調速同步驅動,精度高,噪聲低或根據客戶需要選配卷取機.

卷取機：高品質單/雙工位卷取機,具有收卷直徑大、一次性收卷量大、脫卸方便、收卷勻速等優點.

生產線控制系統: 可選用德國西門子PLC 控制系統,智能化控制.普通控制采用西門子電氣件,日本歐姆龍溫控表,控制簡捷易操作

RTP熱塑增強復合管設備

青島貝萊德塑料機械有限公司根據國內行業發展需求，成功開發出柔性連續增強熱復合管-RTP新產品，該產品是以高密度聚乙烯HDPE100級以上的塑料，高強纖維或鋼絲繩為主要原料粘和型結構，經過擠出，成型，纏繞，高頻加熱，外覆，卷取等工藝，生產出長度達到上千米的RTP管。采用不同的增強層材料及外覆材料，還可以得到各種不同的壓力等級，不同性能的RTP管材。通過特殊的連接方式實現通孔設計，通孔施工，滿足油氣田地面集輸功能。