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發布時間:2021-01-19 15:24  






化學拋光的應用范圍也很廣泛:通常可以根據金屬材質及性能的不同,有鋼鐵化學拋光處理工藝,不銹鋼化學拋光處理工藝,銅及銅合金化學拋光處理工藝,鋁及鋁合金化學拋光處理工藝,化學拋光處理工藝以及鎳及鎳合金化學拋光處理工藝。這些金屬的化學拋光的基本原理都是一樣的。
通過以上化學拋光的基本原理介紹,我們可以了解到化學拋光其實是一種人為控制的特殊的化學腐蝕,這種選擇性腐蝕主要是靠化學拋光液形成黏液膜產生的。常用的化學拋光液有:不銹鋼化學拋光液,銅材化學拋光液,鋁材化學拋光液。
化學拋光(銅化學拋光劑)
機械拋光是利用機械壓力和局部摩擦產生高溫作用而獲得平滑的非晶型面。化學拋光與機械拋光不同,前者是利用化學溶液對金屬表面起溶解作用,而這種溶解作用是基于對金屬表面凸起部分溶解速度遠比凸陷部分快的假設的基本之上的。化學拋光比機械拋光相對優越,表面在其操作方便、設備簡單、費用低且節省電力。
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
如果用細薄磨料片切割的試樣,切割后不需要砂紙磨光,即可直接拋光。有些非導體材料也可以用化學拋光,非導體嵌鑲的試樣也可以直接拋光。化學拋光也可以處理形狀比較復雜的零件。
化學拋光后處理
鋼鐵零件化學拋光,可以作為防護裝飾性電鍍的前處理工序,也可以作為化學成膜如磷化發蘭的前處理工序。如不進行電鍍或化學成膜,而直接應用,可噴涂氨基清漆或清漆,烘干后有較好的防護裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液,抗蝕防護性將會進一步提高。