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如果涵管機械操作不當或者缺乏保養，就會在使用時容易碰到很多問題，下面我們來針對幾種問題來解決。

　　1、涵管機械產磚時如發現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

　   2、涵管機械產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；

　　3、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；

　　4、油缸如發現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果。

水泥井管模具是離心成型鋼筋混凝土井管的主要設備，生產工藝與等徑電桿基本相同，由筒體、環筋、縱筋、法蘭、跑輪等部件組成，其中跑輪起到與水泥井管機托輪接觸、磨擦，使模具在高速旋轉的作用，我公司模具跑輪使用的是45#鑄鋼，使模具使用壽命大大延長。操作過程中必須保證開模時所有螺栓都卸下，合模時所有螺栓都擰緊，不得遺漏，以免意外事故發生。

使用水泥井管模具制作水泥管要保證質量標準，就需要對原材料嚴格把關。主要從幾個方面注意原材料的問題：

使用方便：可直接使用于混凝土地面，無需調配、無需兌水，操作簡單。

密封防塵：可以滲入混凝土內深層密封，增加混凝土使用時間，讓地面更容易清潔維護。

滲透固化：有效滲透，和砼內物質發生化學反應，形成致密整體。

水泥管模具零件材料的放置規定：

1、對水泥制管模具加工過程中的材料、零件作適當的標識，防止加工出錯。

2、所有水泥制管模具零件在生產過程中的工序間轉移都由水泥制管模具工來完成。

3、水泥制管模具零件在加工、轉移過程中應置于規定位置，進行定置管理。

4、水泥制管模具小零件和電極應放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接搬運，防止碰撞、缺角。

下面為大家介紹一下水泥制管模具的生產注意事項:

1、水泥制管模具生產過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉。

2、調節好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到水泥制管模具成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。 3、各旋轉部位要經常加油潤滑，使其靈活運轉。

4、水泥制管模具電動滾筒距離隨時調整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機組的正常使用。