天津室內粉塵收集裝置生產基地「申宇環?！?/h1>

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自1906年靜電除塵器(ESP)第壹次被應用于工業以來, 已發展成為一種公認的除塵裝置，效率可達到99%甚至更高。在水泥行業，我國已能生產配套10000t/d水泥熟料生產線超大型除塵器，處理風量200萬m3/h。

由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠高于袋除塵；電除塵器對人體健康危害蕞大的0.1-2μm的塵粒的除塵效率較差；電袋復合除塵技術結合了電除塵和袋除塵的優點，其機理為“荷電收塵”和“攔截過濾”。目前除塵技術越來越傾向于使用袋式除塵。袋除塵器的主要特點是運行穩定，適應性強，除塵效率很少受到處理風量變化，可以過濾亞微米級的粉塵顆粒；不受氣體和粉塵性質不同的影響。

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電改電袋工程需要系統考慮整個除塵器的各大組成部分的特點和作用，以及各部分相互間作用和影響，還要考慮對與除塵器直接相關的引風機的改造。下面主要對電區除塵部分、袋區除塵部分、旁路系統、篦冷機噴水降溫系統的設計要點進行闡述。

先看電區除塵部分。電除塵部分位于電袋復合除塵器的前部，其作用是對進入除塵器的煙氣進行一次除塵，去除煙氣中大多數的粗顆粒和相當數量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對粉塵粒子荷電。

在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過濾時在濾袋表面形成的粉塵層相對松散，過濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。

在電區部分的改造設計中，一般至少要保證一電場的除塵效率在80%以上，要達到這一要求必須滿足以下條件：滿足效率的足夠的收塵面積；進入電場的氣流分布的均勻性；保證原有設備電區正常工作的恢復性檢修，包括極間距的調整，振打錘、振打砧的更換。

電區的改造一般以恢復、檢修為主，對于原設備使用年限比較長、電區內部損壞比較嚴重的會采取全部更換內部件來保證電區的正常運行。

金華申宇環保設備有限公司與您分享：經過多年的市場經驗總結，以窯尾袋式除塵技術為核心的協同治理技術在市場內被廣泛應用。水泥行業以窯尾袋式除塵技術為核心的協同治理技術主要為：

　　(1)核心技術是“低氮燃燒 煙氣脫硝 余熱鍋爐 袋式除塵器”的組合式協同處理工藝，利用袋式除塵器收集細顆粒物與吸附有毒有害物，終回窯高溫處理，實現熱能的蕞大利用和多種污染物的協同治理。

　　(2)該組合為全干法工藝，節能節水，物料循環利用，用水泥窯的高鈣飛灰作為吸附劑，濾袋表面粉塵層參與協同吸附，收下顆粒物返工藝系統。