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紙和紙板被水浸透后機械強度幾乎全部喪失，一般只能保持干紙強度的4~10%，而有些特種紙如照相原紙、曬圖原紙、地圖紙、造錢紙等不僅有一定的干強要求，而且還要求被水浸透以后，仍能保持一定的機械強度和特性，為此需加入濕強劑以提高紙張的濕強度。濕強度是紙被水浸透以后仍能保持一定的機械強度和特性。加入濕強劑后，紙張的濕強度可達到原來干強度的20~40%。

增強機理

三而造紙主要有生產造紙增強劑，一般用于紙托生產，要提高紙張潤濕時的強度，主要的還是從纖維結合強度這一點考慮，一般認為有兩種機理：

（1）、與紙的纖維交聯，濕強劑與纖維之間可可形成新的抗水的結合鍵。

（2）、濕強劑自身交聯在纖維周圍產生網膜，減少纖維的吸水和潤脹，保護已有的纖維間氫鍵，濕強劑不一定要與纖維產生化學反應。

甲醛樹脂（MF）

MF早應用于二十世紀四十年代，是一種離子型樹脂。造紙工業中用的MF是由粉末與甲醛在微堿條件下縮聚而成的水溶性樹脂，是一種廣泛使用和有效的增強劑。

MF的增強機理是：MF樹脂經鹽酸處理后鹽酸的氫離子與樹脂結合，使樹脂粒子帶正電荷，迅速被帶負電荷的纖維所吸附，在纖維表面形成一層薄膜而產生致密的鍵，增加了纖維之間的結合力，減少了纖維的膨脹變形，并賦予了紙張濕強度，樹脂成熟以后，不溶于水而使纖維相互結合更為牢固。

MF只能作漿內濕強劑用，加入量為1%~5%（對絕干纖維），大多數紙中加入1%~3%即可達到理想效果。添加時應盡可能*近網前箱，使其充分混合均勻，pH值為5~6，固化很快，如固化不完全，則應在成紙貯存之前進行固化處理。 MF可與其它膠料（如硬酯酸銨膠料、松香膠料、氧化淀粉等）同時使用，以獲得較好的施膠效果，提高紙張濕強度。

雙醛淀粉

高dian酸氧化后的淀粉稱為雙醛淀粉。雙醛淀粉經加熱到90~95℃，使其糊化并分散在水中，一般采用在硼酸和亞硫suan氫鈉存在下加熱將雙醛淀粉的醛基轉化成亞硫酸的加成物，再制成膠體分散體。

在使用之前，雙醛淀粉必須經充分溶脹并分散乳化，pH值在4.5~5.5之間。雙醛淀粉的醛基能與纖維羥基或自身與其余雙醛淀粉分子交聯。在增加濕強度的同時也增加了干強度。陽離子雙醛淀粉的加入量為2~5%，雙醛淀粉可增強紙張臨時濕強度和干強度，故適用于面巾紙、薄頁紙、毛巾紙，其廢紙回收時易破碎，易發生生物降解。

除了上述幾種濕強劑，根據所生成的不同紙種，還可選用一些不常用的濕強劑。例如氯丁橡膠，聚酰胺接枝陽離子淀粉濕強劑，酚醛樹酯等。