陜西魚粉干燥機褐藻寡糖上排風壓力噴霧干燥機「江蘇博鴻」

釹鐵硼磁性材料高速混合機,氧化物高速混合機,硅藻泥高速混合機,硅藻粉高速混合機,粉質砂巖螺帶混合機

一、CCS高密閉實驗室制粒干燥機組設備概述

固體制劑制藥設備包括濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機等都只是一種單獨的機器，每臺設備都有自行的操作系統，這在生產上是可行的，但對試驗室的試生產來說是不合適的，具體的原因是尤其是，這些制粒設備是單機的狀態時，設備所占用的生產面積比較大；一、濕法混合制粒機設備優勢江蘇博鴻新型濕法混合制粒機，通過將槳葉設置為槳葉底片和推料片，如此，槳葉底片可以保證料缸底部的物料能夠順利被鏟起參與混合，同時推料片對槳葉底片鏟起的物料進行推動翻轉，達到更好的混合作用。物料轉移的過程相對較遠，而且這個過程很難做到環境的防護；針對小型試驗室的試生產來說，設備物料從一個位置制完后，到下一個工序再進行生產，

有兩個方面的問題比較突出:

1、物料轉移的過程造成的損耗比較大，而試驗室的物料都非常貴重，浪費比較嚴重

2、對物料造成污染的風險非常大，每臺設備都采用層流罩操作，一方面成本非常大，另一方面把所有的設備都罩起來的難度也非常大。尤其是目前市場上的藥非常多，國外的藥品期即將到達，這些大多是含活性成份，在生產過程當中，對物料和人員、環境的保護尤為重要。4在同一密閉容器內完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合cGmp規范要求。這樣就要求制藥過程當中所涉及到的范圍越小越好，而且這個范圍便于控制。

濕法制粒機，濕法混合制粒機

SMG系列濕法混合制粒機，是制藥工業普遍使用的固體制劑生產工藝流程的設備之一。它具有混合、制粒等多種功能，主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產品，廣泛應用于藥品、食品、化工等行業。

原理：物料通過加料機及真空上料系統加入攪拌容器中。物料經攪拌作用多維切變成流動狀態充分混合，然后經噴槍系統注入粘合劑，在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經過出料口出料并轉入下一道工序。

SMG系列濕法混合制粒機是我公司在廣泛研究、吸收、消化國外先進機型的基礎上，結合我國國情精心設計、成功開發的新型混合制粒機。

? 該機采用奧氏體不銹鋼制造，所有轉角圓弧過渡、無死角、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。

? 內外表面經高度拋光，內表面內表面粗糙度達到Ra≤0.2μm，外表面亞光處理，粗糙度達到Ra≤0.4μm，易于清洗。

? 該機采用PLC控制系統，全部操作可根據用戶要求設定工藝參數自動完成，并能自動打印所有工藝參數，原始記錄真實可靠。

? 完全符合藥品生產的GMP要求。

高速濕法混合制粒機，濕法制粒機

濕法混合制粒機攪拌槳是按照其旋轉軸圓周的切線方向均勻分布設置，攪拌槳旋轉時對物料同時產生沿圓弧切線和法線兩個方向的作用力，在攪拌槳的帶動下物料除了作旋轉運動外，還生產從料缸中心甩向外壁的運動，物料甩到外壁，撞擊到料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內，排除了物料層流狀態，改善了攪拌效果，提高生產效率和混合效果，特別是在藥品生產中，各種成分之間的均勻混合是提高藥品質量的關鍵工藝。制粒的時候，氣缸的活塞桿抵接出料門，出料時，活塞桿回縮，在成品顆粒的壓力下，出料門被打開，成品顆粒從出料口出來。

缸蓋與料缸之間采用凸輪壓緊式鎖緊扣，并在兩者之間設密封圈。缸蓋設有彈簧助力裝置，利用拉力彈簧的作用使缸蓋開啟輕便可靠。粘合劑從錐形料斗進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內作旋轉運動，同時物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。缸蓋上設有觀察鏡、清洗進水口及過濾裝置。料缸底部設有出料閥機構，該出料閥機構采用氣缸一活塞開關機構，其開關閥瓣具有與料缸相同的圓弧曲面，使出料閥機構關閉狀態時料缸內形成一個統一光滑的圓柱形內腔。