陜西水泥烘干機生產擇優推薦「星巨機械」

三回程烘干機即組合式三筒烘干機。總體結構是由三個環環相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結構形式決定其產量的大小，所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，三回程烘干機廠家，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。在三回程烘干機對石英砂烘干過程中，不是直接用火加熱筒體，而是采取干凈熱風和物料接觸的形式，在很大程度上避免了烘干機筒體在受熱不均或者局部溫度過高的情況下出現彎曲變形的現象。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—以下。

在三筒烘干機的日常操作中，如果爐火溫度過高，或在一定的時間內沒有及時的加進新料都會產生烘干機滾筒溫度過熱的現象。

烘干室氣速過低，霧群烘干時外側的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產生上旋流后使干粉進入高溫區，這部分產品經受高溫后發生變質等現象。尾氣溫度過高，許多回轉烘干產品隨尾氣夾帶，后面才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產品溫度必然高，超過產品的耐熱溫度后會使產品過熱而變質。滾筒烘干機一旦出現以上這些情況就很可以出現筒身變異的情況如加熱裂紋現象的出現，由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個斷面裂開。過燒嚴重的筒體，撤粗時輕輕一擊就裂，拔長時將在過燒處出現橫向裂紋。

因此為避免這些情況的出現，我們要進行人為的適當操控，在烘干機的運轉過程中，要時刻注意溫度表的變化，上下浮動不能超過五度左右，這個就需要操作人員時刻的注意，要勤加煤，一次加少量煤，這樣就能保持恒溫，還能節能。如果是尾氣溫度過高的話，控制烘干設備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進口溫度或增加噴液量，使系統建立一個滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關系，以保證產品的溫度要求。

能源消耗一直是關注的要點，尤其是不能再生的能源。對于三筒烘干機，能源的選擇是客戶關注的要點，燃料的價格、能效等決定客戶選擇什么燃料做為三筒烘干機的熱源。三筒烘干機的能效一般從能耗和熱效兩個方面考慮。 1、能耗方面 能耗是指一定時間內除去物料的1噸水所消耗的能|量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時脫水1kg的效率是百分之70，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為百分之35，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時間長，能耗高。所以，一般三筒烘干機的熱源不采用電。 2、熱耗方面 熱耗是指能源燃燒轉化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。三筒烘干機可以說是烘干機設備中保溫性較好的設備，我們對三筒烘干機的熱平衡計算發現還是會有百分之5—20的熱損失，只有百分之5—20的被物料吸收和百分之20的被水分吸收，另外百分之15—40為廢氣排出筒體。熱風循環型的三筒烘干機熱效率相對熱達百分之75，間接加熱式的熱效率為百分之60—70，對于物料混入微量沒有太大影響的可優先采用熱效率很高直接加熱式烘干機。

三回程烘干機即是組合式三筒烘干機，分為直筒式和錐筒兩種結構。三回程烘干機是由三個直徑不同的圓筒嵌套在一起的，而不是環環相扣，這種特殊的結構形式決定其產量的大小，所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。三回程烘干機作為大型機械設備在作業時需要嚴格做好潤滑工作。三回程烘干機容易實現自動化控制，操作人員較少.物料經過外筒時溫度較低，物料的溫度也隨之降低，不易操作人工等。并且三筒設置可以做到烘干的同時高產、、節能、環保等優點。要想使烘干機順利的工作，完成高質量的人任務，它的注意事項在于使用方面，其中更換潤滑油脂更是的關鍵環節，可以說潤滑油脂在烘干機中發揮著無可替代的作用，是每次維護都的。定期的維護保養加注潤滑油脂可以讓設備時刻保持一個較為順滑的的運行狀態，此外還可以降低三回程烘干機運動件的磨損程度有利于礦渣干燥機的使用壽命。