aoi自動光學檢測機誠信企業

在線3D AOI VS7000 3D 2D 結合算法

鏡面反射由于是全反射，在角度較高的焊點面上，很多信息無 法被相機捉到。相位偏移法無法獲取計算所需的足夠數據，所以對于高角度焊點面的檢測是 3D 的盲點，彩色 2D 可以彌補此缺陷，因此 3D 與 2D 結合的方式是檢測焊點理想的方式。CyberOptics的AOI采用一組或兩組鏡頭,可以多達9個到18個。無引腳浮起的開焊及焊接部分的少錫也能被準確檢測到。

隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。其中,Omron鏡頭攝像采用了CHS(ColorHighlightSystem)專利技術。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI），產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。

在線3D AOI VS7000核心技術及優勢● 智能零基準技術當零基準因為 PCB 板變形而落到焊盤或元件上后，會導致“拉尖”現象，使所有元件高度數據偏低，通過智能零基準技術可有效解決零基準偏移問題。

雙面檢查AOI V5300 無人化終檢方案在ICT、FT后，進行檢查。早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。 ● 更多優勢，智能化編程（一鍵校正、替代料、子母程序… ）；完全離線編程及實時調試；遠程技術支持。

為客戶提供專業、及時的技術服務。實施AOI有以下兩類主要的目標：終品質對產品走下生產線時的終狀態進行監控。憑著優的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創新和品質”的持續探求，成為業界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內涵。

AOI始終采用同樣的材料和產品，再加上優化的PCB設計， 正如上面所描述的那樣，可以減小由于產品的變更對AOI/ AXI測試所造成的影響。在這里必須指出，比照所有用于 AOI和AXI 檢查的標準，PCB布局的建議可使檢查工藝適當 簡化并更有效率。AOI元器件對一個穩定的工藝過程來說，一個重要的因素是元器件，這不僅與PCB上直接的器件布局有關，而且或多或少也與“工藝流程設計”有關。DFT可以提高缺陷的檢查率，減少誤報， 縮短編程時間和降低編程的難度，從而終達到有效降低 產品制造成本的目的。

狹義的AOI設備則指工業上急需使用，在IC及一般電子業、機械工具/自動化機械、電機/電子工業、金屬鋼鐵業、食品加工/包裝業、紡織皮革工業、汽車工業、建筑材料、保全/監視系統等。