pvc一出四穿線管生產設備廠家免費咨詢,蘇州春崇機械

公司主要產品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機，各類塑料管材擠出生產線，塑料型材，片材，板材擠出生產線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產線，高分子寬幅塑木門板生產線，塑木地板生產線等各種輔機及成套擠出生產線，歡迎新老客戶來電咨詢！

產品使用說明

　　· 1、管材的剪切：使用專用剪刀或自備鋼鋸將PVC電線管截成使用所需長度，切口應平整、光滑，可用剪刀背進行倒角。

　　· 2、管材與管件連接：連接前后注意保持粘接面清潔。在管材插入端外表面和管件承插口內表面均勻涂上膠粘劑，約一分鐘后用力將管材插入管件內固定，不要隨意扭轉，10分鐘即可定型。

　　· 3、管材的彎曲：使用相應規格彎管彈簧，插入管內，便可進行彎曲，彎管時須注意以下幾點： ①須使用相應廠家對應的規格彈簧，切不可混淆規格型號，否則會引起彈簧與管材的損壞。 ② 彎曲時須慢慢進行，否則易損壞管子與彈簧。 ③ 在彈簧未取出之前，不要用力使彎管回縮，以防損壞彈簧。 ④ 當彈簧不容易取出時，可邊逆時針轉動彈簧邊往外拉，彈簧外徑收縮，便可取出。 ⑤ 在0℃以下天氣里施工，可用布將管子需彎曲處反復摩擦，以便其適當升溫后進行彎曲。

pvc一出四穿線管生產線特點：

1、 擠出機采用PVC粉末料專用錐形雙螺桿結構，具有功耗低，擠出量大，塑化效果好的特點；

2、同時擠出機配有定量喂料系統，能夠大大提高喂料的度，從而控制好制品的前后一致性。

3、管材模具采用螺旋式結構，該結構的優點是能夠保證出料的均勻，保證管壁的厚度均勻，同時大大提高了擠出管材的圓度；

4、 配有相應的溫度測控

5、 真空箱采用了水環式真空泵設計，內設四點噴淋冷卻，大大提高噴淋冷卻的效果

6、 牽引切割一體機：牽引采用耐高溫橡膠塊，同時采用了"V"型膠塊設計，保證了牽引履帶與管材大的接觸面積，速度控制采用變頻調速控制，提高了牽引速度的；切割采用與主機聯動的定長切割，能夠進行切割控制

PVC穿線管生產設備擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

PVC穿線管生產設備真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

PVC穿線管生產設備牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

PVC塑料管材擠出生產線牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

PVC塑料管材擠出生產線切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

PVC塑料管材擠出生產線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經數秒自動復位，等待下一循環。一出四管材擠出生產線即一模產出四條線管，在保證產品質量前提下，該設備在極大程度上降低了投入成本，廠房投入成本和生產投入成本，大大提高產量，減少生產時間

一出四PVC管材生產線自動化程度高,在同樣的車間占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生產線大大提高了生產效率和生產成本,使產品的銷售更具有競爭力。