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印刷膠輥的技術點擊次數：油墨傳遞性:膠輥在傳墨方面的要求與橡皮布不同，膠輥要求吸墨量大而傳墨率低。水洗輥：只能用水清洗的印刷輥，此類膠輥硬度一般25~28（A）。這樣，在膠輥上就可以經常儲存較多的油墨，有助于保持均勻地輸送油墨，以便當機器開印時可以在很短時間內使油墨系統達到均勻，由于膠輥上吸附的油墨量大，所以傳墨率雖低，卻仍能傳遞足量的油墨到印版上去。

適應性:要求在不同的溫濕度條件下，膠輥的各項性能及尺寸均無變低在低溫條件下要求膠輥不變硬，保持良好的傳攝性。在較高溫度條件下，要求膠輥不發枯，不爛膠。在運轉過程中要求膠輥生熱小，以保持恒定的油墨枯度。

不處理膠輥的性能：情況總是不均勻的，涂料也會造成膠輥表面硬度變化，甚至使其惡化。其主要表現是在同一只膠輥表面出現許多點狀的硬度差異。聚氨脂膠輥：硬度30°~100°耐熱性90℃，耐寒性-30~-60℃，具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工業、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。這種硬度的差異性就造成膠輥對須條的握持力不夠均勻穩定。爿一方面，因膠輥表面涂層，膠輥本身固有的彈性摩擦性能起不到應有的作用，導致膠輥對須條的握持力大幅度減弱 使成紗cr值嚴重惡化。從方案5的結果可以看出，其成紗cv值改善r0.3rFo，粗節減步r54%，質量明顯提高。其斟在于膠輥表面沒有化學涂層，保持了膠料原有的特性，可使須條與膠輥表面直接接觸，因而增大了膠輥對須條的握持力，并且可使握持力穩定、均勻。

　要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內，盡量在恒溫恒濕的環境下進行印刷。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下，盡量減少機器上墨輥的支數，以降低印刷時的摩擦系數。選材編輯1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度可以達到Ra0。調整好機器上墨膠輥、水輥位置，防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊，摩擦系數大引起異常溫升從而使油墨變稀。另外要控制好墨斗輥轉動的行程，若墨斗膠輥轉到行程大溫升也高，油墨也容易變稀，當印刷速度高時，墨斗膠輥的轉到行程要盡量調小一點，通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當調大一點，老滿足印刷供墨要求。