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發(fā)布時間:2020-11-01 11:23  





為了能夠更好的提高穩(wěn)定土拌合站設別的攪拌質量,通常情況下對傳感器的使用在位置上都是有著自身的位置,在設備運轉過程中位置的正確選擇能夠為攪拌的整體運行提供積極有效的保障。
在穩(wěn)定土拌合站中溫度傳感器是安裝在垃圾箱筒倉內的,如果需要對選用的傳感設備進行效率的正確檢測和高速度反應,那么在傳感器的感應器應該設置在物料的流動區(qū)域,正確設置之后可以選用擴展管來對感應設備進行全方的抗摩擦保護。
現(xiàn)在的很多道路施工工程,在前期的道路墊層工作當中會用到的穩(wěn)定土拌合站設備,以此來鞏固我們道路的抗壓抗震功能。但是如何讓我們的二灰拌合站生產(chǎn)出高質量的穩(wěn)定土呢?這其中和我們的施工操作過程是密不可分的。
在施工過程當中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電,具體是檢查電源指示燈是否燈亮,然后檢查設備鈴聲是否會響,這些測試完都沒問題的情況下,就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒問題的。
1 穩(wěn)定土拌和站在設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械(一般為zl50以上規(guī)格的裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車()和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續(xù)、有效地工作。
2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理,以免發(fā)生損壞設備的責任事故。
3 穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重,根據(jù)設備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機的生產(chǎn)率。
穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間,開垛后如果過濕可以用挖掘機倒翻數(shù)遍直到達到合適的含水,量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外,石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產(chǎn)效率。過干,造成材料隨風流失,添加劑量不穩(wěn)定;過濕,在料倉篩上沉附,不易下漏,影響效率。特別 是雨后,由于石屑的本身特性,造成料堆內外含水量極度不平 衡。這時,穩(wěn)定土拌和站為了保證拌和質量和拌合效率,可以用挖掘機翻倒, 來平衡原材料的含水量。還有一種情況就是因為卸料門的開關或者是轉柄的指針出松動,這樣就會使指針在5毫米的距離上出現(xiàn)很大誤差,這樣接近開關就不會接收到信號也會出現(xiàn)這種故障。
穩(wěn)定土拌和站優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計,保證水泥護送的可靠性,水泥計量的準確性。
穩(wěn)定土拌和站采取了先進的工業(yè)電腦控制體系,實現(xiàn)了骨料、水泥和水的主動配比,具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環(huán)保好、消費效力高ji特征,特殊適宜大流量延續(xù)作業(yè),是修筑高ji公路必備的理想裝備。
穩(wěn)定土拌和站具有優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計,保證水泥護送的可靠性,水泥計量的準確性。穩(wěn)定土拌和站適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要,采用國內外的先進技術研制生產(chǎn)的專用拌合設備。
穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中的需求
1、發(fā)動穩(wěn)定土拌和站,并時刻注重各指示表指示能否正常,不正常時分有必要立刻停機,待查看掃除問題后方能夠正常作業(yè);
2、查看各運送帶作業(yè)能否正常,有無跑偏和卡滯表象;
3、攪拌葉片有無卡滯和異響;
4、倉壁轟動器能否正常轟動,無異響;
5、供水泵應該作業(yè)正常,閥門應該作業(yè)正常,各個接頭無走漏;
6、電動滾筒、打掃器應該作業(yè)正常;
7、水表有必要計量jing確;
8、螺旋運送機作業(yè)有必要正常,無異響
在實際的應用中穩(wěn)定土拌合站配料秤的準確性判定是采用以下的方式來進行的:
穩(wěn)定土拌合站配料秤的靜態(tài)準確性判斷。使用這種判定方法通常都會使用直接加碼的方法來進行,閃變點法這樣就能很好的得到各種稱量點的顯示值的誤差然后我們再進行詳細的校準即可。