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蘇州榮保昌環保科技有限公司，我們致力于膜法除氧、除氨氮設備研發、生產制造、應用開發，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設備系統和服務，在氣液分離技術方面走在世界前列。

凝結水及補充水首先進入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由于內孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；氣體的溶解度就是表示氣體溶解于水中的數量,以毫克/升計值,它和氣體的種類以及它在水面的分壓力、和水的溫度有關。在極短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著膜管內孔壁繼續下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾），此時紊流狀態的水傳熱傳質效果最i理想，水溫達到飽和溫度。

當除氧器水溫達到100℃以后，關閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調節閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。⑺輔汽加熱過程中，應控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥。凝結水系統啟動后，根據需要，除氧器水位調節投自動。。當四抽壓力達到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調節閥關閉，除氧器由定壓運行變為滑壓運行。當四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關閉。⑾根據給水含氧量調節除氧器的連續排氣電動門。但進入給水泵的水溫不能及時降低，而此時泵入口的壓力由于除氧器的壓力下降已降低，于是就出現了泵入口壓力低于入口溫度所對應的飽和壓力的可能性，使泵汽化的危險性加劇。

在加熱期間，應注意控制除氧器溫升在規定的范圍內，保持水量變化緩慢，以防除氧器振動。同時注意監視除氧器壓力、水位穩定，溶氧量合格。當由低壓加熱器來的凝結水合格后，開啟主凝結水調整閥向除氧器供水。當機組啟動帶負荷后，第四級抽汽壓力略大于輔助蒸汽的供汽壓力時，檢查第四級抽汽至除氧器進汽閥自動打開，輔助蒸汽至除氧器的進汽閥關閉。除氧器由定壓運行改為滑壓運行。汽輪機的凝結水可能融有大量氧氣,因為空氣能通過處于真空狀態下的設備不嚴密部分滲入進去。

在沸騰門進行加熱（蒸汽管道應提前進行疏水）。待水加熱至同正常運行除氧溫度±2℃，水位±200mm，壓力±0,．01MPa（壓力根據除氧形式不同可能稍有差距）可以進行并列操作。