深圳馬車螺絲廠家定做加工

自攻螺絲加硬處理滲碳的主要特點和常用工藝

自攻螺絲由于多數是用于直接攻入工件內，所以自攻螺絲需要有一家的強度有硬度，大部分的碳鋼自攻螺絲多需要做加硬處理工藝。所以今天世世通螺絲廠家就來簡單的介紹一下自攻螺絲滲碳的主要特點和常用的工藝，

自攻螺絲的滲碳工藝中，深層滲碳的工藝不同，對于滲碳層深度大于1.0mm的工件，如汽車齒輪等，對滲碳層深度及滲層碳濃度分布，甚至滲層的過共析層和共析層的深度都可能有一定的要求。特別是今年，環節共創越來越嚴格，螺絲電鍍廠未達到環保要求的通通需要搬離深圳，而電鍍廠一搬離，也影響著螺絲廠家的生產進度，于是一些小螺絲工廠也一同搬離了深圳。為了保證具有較高的滲碳速度，這類零件常采用高碳勢滲碳后碳勢為0.7%C-0.8%C的氣氛進行擴散。為了減小滲碳后直接淬火引起的畸變及降低馬氏體和殘留奧氏體級別，要求擴散階段結束后爐冷至820-860℃等溫然后再淬火的工藝，以保證滲層及心部有合格的硬度和良好的顯微組織。這種滲碳工藝對載氣及富化氣的要求與自攻螺釘滲碳相比有所不同。

自攻螺絲淺層滲碳工藝

自攻螺絲淺層滲碳工藝也與高速工業縫紉機螺傘齒輪的淺層滲碳不同，為了減小熱處理畸變和裝機運轉噪聲，這種高速傘齒輪往往采用820℃甚至780℃的亞溫滲碳，它與汽車齒輪一樣，工件表面積與其質量的比值較小，對滲碳速度的要求較低，因此對載氣及滲碳劑的類別并不十分敏感，甚至僅滴注滲碳就能滿足要求。交由世世通螺絲對接，從訂單簽訂前的暢快溝通，到生產環節，裝配包裝環節，都由世世通螺絲廠家自己負責，對于訂制螺絲。

滲碳層很淺，如用弗網帶爐生產，滲碳溫度常用880-900℃，碳氮共滲溫度常取840-860℃；滲碳時間決定于自攻螺絲的規格，一般約為30-60min；全部熱處理過程無需分強滲、擴散、降溫和等溫階段，滲碳或碳氮共滲后直接油淬。

不銹鋼螺絲如何耐腐蝕

東莞非標螺絲廠家告訴你，不銹鋼螺絲是由金屬制造，而金屬防蝕的辦法主要有四方面，即材料自身性質、使用的環境、資料與環境之界面及改進金屬構造之設計，若采用完整抗腐蝕的合金來制造不銹鋼螺絲，除非有特別需求，否則在經濟的觀念而言是不實際的，或將螺絲的外表與會產生腐蝕的環境要素完整隔離，在實務上也不見得行得通，可能十分艱難。這種槽型是比較常見的，材質使用的是不銹鋼材質，這也是螺絲緊固件常用的材質。改進金屬構造設計可在某種狀況下來改善特殊境況之影響，但多數不銹鋼螺絲之設計無法充份修正，且其維護作用亦非永世性者，因而此法不能基本處理問題，只要在界面上之防蝕，亦即外表防蝕處理是目前應用廣泛的辦法。

　　東莞非標螺絲廠家告訴你，不銹鋼螺絲外表防蝕處置是指運用各種辦法在金屬外表施加維護層，其作用是將金屬與腐蝕性的環境隔離，以抑止腐蝕過程的產生，或減少腐蝕性介質與金屬外表接觸，而到達避免或減輕腐蝕的目的。　　維護層應能契合下述請求：　　

1、耐蝕、耐磨、高硬度、　

2、構造嚴密、完好、孔隙小。　　

3、與基體金屬分離結實、粘結力好。　　

4、平均散布且有一定厚度。　　

東莞非標螺絲廠家告訴你，維護層通常分為金屬涂層和非金屬涂層兩類，金屬涂層是指用耐蝕性較強的金屬或合金在容易腐蝕的金屬外表構成維護層，這種涂層又叫鍍層。產生金屬鍍層的辦法和品種相當多，其中常見的是電鍍法，其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及化學外表處置。深圳市世世通金屬制品有限公司專業生產各種材質,各種規格的高難度非標異形螺絲件,近段時間世世通非標螺絲定制廠家接到很多客戶關于鋁螺絲的詢問,那么今天我們就來說說鋁螺絲的性能及材質特點。非金屬涂層是指用有機高分子資料如油漆，及無機資料如陶瓷，在金屬設備或零件外表上構成維護層，該維護層能將基體金屬與環境介質完整隔離，避免基體金屬因接觸腐蝕在不銹鋼標準件介質而形成腐蝕。