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發布時間:2020-07-27 09:34  





造成自動式模切機壓痕部位不精l確的原因是什么
1、原材料全自動找正,全自動糾偏裝置,反復精度等級在±0.05mm;
2、塑膠板材不用打精準定位孔,立即上機操作膜切,降低工藝流程;
3、全伺服控制,伺服電機驅動器壓力,維護保養簡潔明了;
4、壓力穩定,深層精密度達到±0.00毫米;
5、自動式模切機應用領域廣,商品跳距可隨意調整;
6、自動控制系統選用性能卓l越三菱PLC,工業觸摸屏融合專用型運動控制器提升線性度,為了確保兼容模式,大幅度降低設備故障率;
7、中文操作面板,實際操作工作人員輕輕松松入門,節約學習培訓時間;
8、便攜式一體化操作面板,降低毀壞概率,提升實際操作高l效率;
9、規范模座設計方案,激光刀模兼容模式強,節約磨具項目成本。
自動式模切機壓痕生產加工中普遍的常見故障及解決方案
自動式模切機齒面不僅。
造成緣故是鋼l刀品質欠佳,齒面不銳利,模切機適性差;鋼l刀齒面損壞比較嚴重,未立即拆換;設備壓力不足;模切機壓力調節時,鋼l刀處墊紙疏忽大意,模切機時壓力不適感。
解決方案:
依據模切機紙板的不一樣特性,采用不一樣品質特點的鋼l刀,提升其模切機適性;常常查驗鋼l刀齒面及損壞狀況,立即拆換新的鋼l刀;適度提升模切機機的模切機壓力;再次調節鋼l刀壓力并拆換墊紙。
全自動模切機的類型
1、平鋪平模切機
平鋪平模切機的現階段應用較為普遍,能夠 用以各種各樣模切,能夠 既能人工服務半智能化,也可以智能型模切機。它的模切范疇較為廣,瓦楞紙箱、紙卡、不干膠標簽又能模切硫化橡膠、金屬板材材質材料。
2、圓壓圓模切機
圓壓圓模切機的特性就是說線觸碰的工作壓力較為小、生產率較為高,是各種模切機生產率很大的。我國模切機技術現狀是制造全自動和半自動模切機的企業已經超過20家。它的模切方法,一般狀況而言分成兩種硬切法和軟切法兩種。硬切法是在工作壓力滾桶表層強制觸碰,模切機較非常容易。而切法是在工作壓力滾桶上遮蓋一層橡膠制品,那樣既能夠 維持一定選擇量,還能夠報護切割刀,但必須定時執行換料。