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發布時間:2020-08-06 10:56  





針梳機的工藝流程
在設計針梳工藝時主要是對精梳機下機毛條的結構特點和精梳毛條的產品要求設置的,需要的工藝參數包括工藝道數、牽伸倍數、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規格等,通常情況下采用四針和末道針梳,牽伸倍數控制在7倍左右,針梳后速比控制在0.85~1之間,羅拉加壓應根據加工原料而定,在加工羊毛時選擇79~98N/cm2 ;加工化纖時則為98~118 N/cm2

針梳機的前羅拉與加壓裝置
前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結構,使前羅拉有兩條鉗口線。前下小羅拉的直徑僅24㎜,這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離,減少無控制區,適于加工較細、較短的纖維。
前羅拉的加壓直接關系牽伸效果。針梳機一般采用油壓裝置,可以使前羅拉有可調的、穩定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時,壓力在785.6~982kPa,加工化纖時,壓力在982~1178.4kPa
關于針梳機
針梳機,依靠針排羅拉牽伸機構對纖維條牽伸、梳理、并合、使纖維順直平行再制成一定粗細纖維條子的機器。是精梳毛紡制條、前紡,麻紡精梳制條和絹紡制條新工藝中使用頻率的機臺。由喂入、牽伸及輸出三部分組成。條子從條筒引出或毛球退出,經導條輥、導條棒,在平臺上排列送入后羅拉。牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測量羅拉)及梳箱構成。