大合金鋸片常用指南

金剛石鋸片

 金剛石鋸片是一種常用的切割工具，因為它的強度比較的高，所以常常也被廣泛的使用于各種石材、陶瓷等硬脆物質的加工。

　金剛石鋸片在我們的日常生活中應用非常廣泛，那么我們如何才能判斷金剛石鋸片質量的好壞呢?下面是幾種常見方法

　　一、觀察焊縫與基體是否焊接緊密

　　焊縫與基體之前在銅焊之后會有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會有縫隙，有縫隙說明金剛石鋸片上的刀頭與基體沒有完全融合，主要是因為刀頭底部弧形面打磨的時候不均勻。

　　二、測量鋸片的重量

　　金剛石鋸片越重越厚實越好，因為鋸片重的話，切割時候慣性力越大，切割越平穩。一般來說350mm 金剛石鋸片應在2公斤左右，400mm金剛石鋸片在3公斤左右。

　　三、側看金剛石鋸片上的刀頭是否在同一直線上

　　如果刀頭不在同一直線上，說明刀頭尺寸大小并不規則，可能有的寬有的窄，這樣會導致切割石材時，切割不穩定，影響鋸片質量。

　　四、檢查基體硬度

　　基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，基體硬度是否達標直接影響到鋸片的質量，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。

金剛石磨片主要是采用了比較的樹脂結合劑和金剛石微粉，再結合先進而精湛的技術制造生產而成的，比較廣泛的使用在地板的翻新、石材的加工和瓷磚的生產等行業中。

因為金剛石磨片具備比較統一的柔韌性和粒度的色系，不管是在大理石和花崗巖等倒角、線條上的加工都非常的廣泛，在規格和形狀上的選擇也是比較多樣化的，不同的粒度運用不同的顏色來進行區分，可以根據用戶的需求和習慣來進行設備的搭配使用。

超薄切割片的兩種固化樹脂法：

　　切割片是用磨料和結合劑樹脂等制成的用于切割普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質的薄片，超薄切割片是按照切割片的厚薄分出來的類別。超薄切割片一般的固化樹脂方式有兩種：熱固化樹脂和光固化樹脂。

　　1、熱固化樹脂法

　　一般采用熱固性酚醛樹脂作為結合劑，將金剛石磨粒與樹脂混合，然后用熱壓法燒結，熱固化后再進行研磨加工，這種工序需要好幾個小時，因此生產成本比較高。

　　2、光固化樹脂

　　是光交聯性聚合物，引發劑以及添加劑組成。它和熱固化樹脂本質的區別在于其固化的過程是靠吸收相應波長的光輻射而引起的化學反應，使光固化樹脂從液體轉變為固體。溫度效應：傳統理論認為：溫度對金剛石鋸片過程的影響主要表現在兩個方面：一是導致結塊中的金剛石石墨化。它從液體轉變為固體是分子量增加的結果，而不是溶劑揮發所造成的，故具有快速固化、沒有污染、節省能源的優點，但制約因素是其原材料價格較高。

　　在運用光固化樹脂法制造超薄切割片方面，我國利用光固化樹脂作為結合劑研制成功厚度為0.15mm的超薄型金剛石切割砂輪，并成功地完成了對單晶硅片的切割試驗。

　超薄樹脂切割砂輪在使用時總會出現一些問題，而這些問題總會把人弄得手忙腳亂。為了避免這種情況，在使用前對于它會出現的問題以及解決方法一定要有所了解，現在它常見的問題主要有以下幾個：

　　一、鋸片破損或斷齒：(1)調整所切割材料的標準轉速;(2)調整下刀進給速度不可過快;重新研磨切割片或是注要選擇切割方式需做專用夾具避免材料晃動;(4)切割不同材料需要不同的齒形及齒數，根據需要正確選擇不可一種規格鋸片任何材料都要切。

　　二、鋸切時有異聲：(1)停機清理，檢查切割齒數是否適用;(2)重新研磨切割片;(3)檢查工件夾緊裝置。

　　三、鋸切工件不垂直及長短不一致：(1)選擇好的材質及標準的材料，并經常檢查料架的狀況及定位尺，把機臺水平校正好;(2)根據不同的材料選擇正確的下刀速度，按照材料壁厚選擇齒數;(3)因為切割片有錘度，因此豎起擺好，避免重力受壓。